مزایای سیستم توزین مخازن : – مشاهده وزن مواد داخل مخازن در لحظه. – مشاهده و ثبت وزن دقیق مواد ورودی و خروجی مخزن. – کاهش خطای انسانی در هدر رفت مواد. – کاهش خطای ناشی از سهل انگاری کاربران باسکول های خارجی. – کنترل میزان ورود و خروج مواد بر اساس وزن تنظیمی. با توجه به مزایای سیستم های توزین دیجیتال چه در مخازن دخیره سازی مواد و چه در هاپر های ترکیب مواد ، این شرکت به ارائه راه حل های جامع در جهت ارتقاع کیفی محصولات خروجی توام با صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش خطای انسانی پرداخته است. ویژگی ها و قابلیت های سیستم توزین مخازن ارائه شده به شرح زیر می باشد: 1) استفاده از لودسل های با جنس استیل یا استنلس استیل ( استیل ضد زنگ ) با توجه به کارخانه و نوع مواد تولیدی ( معمولا در کارخانجات غذایی و شیمیایی در جهت رعایت اصول بهداشتی از لودسل های ضد زنگ استفاده می شود). 2) استفاده از نشاندهده دیجیتال برای نمایش عدد وزن دقیق مواد داخل مخزن با قابلیت حذفوزن مرده یا وزن سازه مخزن به همراه متعلقات آن بعد از کالیبراسیون ، در این حالت تنها وزن مواد موجود در داخل مخزن نمایش داده می شود. 3) کایبراسیون کاملا دیجیتال با دو روش . ( بوسیله وزنه مدل یا بدون وزنه مدل بصورت فرضی). 4) امکان کنترل میزان ورود و خروج مواد بوسیله نمایشگر ها بر اساس وزن تنظیم شده روی دستگاه. 5) افزایش دقت پر کردن مخازن با فرمان های دو و سه مرحله ای . 6) اتصال کامل سیستم توزین به سیستم های اتوماسیون مبتنی بر PLC . 7) امکان گزارش گیری و ثبت بر روی مانیتورهای صنعتی . 8) قابلیت شبکه کردن تمامی سیستم های توزین با هم و ثبت اطلاعات در دیتا بیس. 9) قابلیت فرمول نویسی به تعداد دلخواه با سطوح مختلف دسترسی برای کاربران . از جمله کاربرد های این سیستم در صنایع مختلف عبارت است از : – کارخانجات خوراک دام و طیور برای ترکیب مواد با فرمولاسیون دلخواه . – دامداری ها و مرغ داری ها برای آماده سازی جیره های غذایی . – کارخانجات غذایی و لبنی جهت توزین مخازن و ترکیب مواد. – کارخانجات معدنی و تولیدی مصالح جهت ترکیب مواد . – کارخانجات شیمیایی جهت ترکیب مواد بر اساس فرمولاسیون دقیق . تمامی تجهیزات استفاده شده برای اتوماسیون سیستم های توزین توسط این شرکت ساخت کره جنوبی و دارای یکسال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد .

ابعاد دستگاه 3500× ( 2200 × 2200 ) میلیمتر ظرفیت کیسه ها : 500 الی 2000 کیلوگرم دقت توزین : 2± الی 5± کیلوگرم سرعت پرکنی نامی: 15 الی 30 تن در ساعت با توجه به سایز کیسه و نوع مواد دارای هاپر توزین مواد، با عملکرد مستقل، جمعا شامل 4 عدد سنسور توزین ( لودسل ) اندیکاتور دیجیتال توزین دارای کنترلر و نمایشگر وزن دارای شمارنده تعداد کیسه های پر شده مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در دو سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در کیسه‌ها. ( پرکنی با سرعت‌های Fast و Low در هر سیکل کاری) دارای کیسه‌گیر اتوماتیک با عملکرد پنوماتیکی برای گرفتن گلوئی کیسه دارای بازوهای نگهدارنده دسته‌های کیسه مجهز به سیستم بالا برنده کیسه با عملکرد پنوماتیکی نازل خروجی دوجداره جهت خروج گرد و غبار با قبلیت اتصال به سیستم Bag Filter

 ظرفیت تولید : 240 الی 280 کیسه در ساعت  سایز کیسه : 20 الی 50 کیلوگرم  ارتفاع دستگاه : 2800 میلیمتر  کلیه قسمت‌های در تماس با ماده پرشونده از جنس استنلس استیل  شاسی و بدنه اصلی از جنس آهن با پوشش رنگ کوره‌ای  کنترل کلیه عملکرد دستگاه از طریق PLC  دارای صفحه نمایشگر لمسی صنعتی HMI رنگی 7 اینچ  نمایش کلیه عملکرد سیستم بصورت گرافیکی و با فونت و زبان فارسی و با تاریخ شمسی  قابلیت گزارش‌گیری و ثبت اطلاعات تولید روزانه، تا 120 روز  قابلیت انتقال اطلاعات تولید از دستگاه در قالب فایل Excel و توسط پورت USB  دارای شمارنده تعداد کیسه‌های پر شده  دارای قابلیت تنظیم تعداد کیسه مورد نظر برای پرکنی که بعد از رسیدن به آن تعداد، پرکنی متوقف می‌شود.  مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در سه سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در کیسه‌ها. ( پرکنی با سرعت‌های Fast و Medium و Low در هر سیکل کاری)  دارای هاپر توزین مواد، با عملکرد مستقل، جمعا شامل 3 عدد سنسور توزین ( لودسل )  مجهز به دریچه تخلیه سریع مواد به داخل کیسه با عملکرد پنوماتیکی.  دارای کیسه‌گیر اتوماتیک با عملکرد پنوماتیکی  قابلیت انتخاب ریزش دستی و یا اتوماتیک ریزش مواد به داخل کیسه، بعد از گرفته شدن کیسه توسط کلمپ  قابلیت ارائه و اضافه نمودن نوار نقاله و دستگاه دوخت به دستگاه جهت سهولت انتقال کیسه‌ها و دوخت سر‌کیسه، بصورت سفارشی. (Optional

مشخصات فنـی:  ظرفیت : 1000 کیلوگرم  دقت توزین : 150 الی 200 گرم  ابعاد دستگاه : 2400 × (2000 × 1500 ) میلیمتر  سرعت پرکنی نامی: 45 الی 50 بشکه در ساعت  سیستم کنترل اتوماتیک پرکنی و نمایشگر توزین ، دارای خروجی RS232 جهت اتصال به کامپیوتر  دارای خروجی جهت فرمان به پمپ  مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در دو سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در بشکه ها. ( پرکنی با سرعت‌های Coarse و Fine در هر سیکل کاری)  مکانیزم حرکتی بصورت R و θ جهت انتخاب بشکه برای پر کردن  سیستم حرکتی ورود نازل به درون بشکه بصورت اتوماتیک  شیرها و سایر قسمتهای در تماس با ماده پر شونده از جنس استنلس استیل  سیستم توزین 4 لودسل به ظرفیت 2 تن و ابعاد 120 × 120 سانتیمتر  دارای رولیک دو ردیف گالوانیزه  قابلیت تنظیم ارتفاع برای بشکه ها با اندازه های متفاوت  دارای چکه گیر اتوماتیک  قابلیت ارائه و اضافه نمودن رولیک قبل و بعد از پرکنی جهت بشکه ها، بصورت آپشن

مشخصات فنـی:  ظرفیت : 300 کیلوگرم  دقت توزین : 50 الی 150 گرم  ابعاد دستگاه : 2400 × 1060 × 800 میلیمتر  سرعت پرکنی نامی: 50 الی 60 بشکه در ساعت  سیستم کنترل اتوماتیک پرکنی و نمایشگر توزین  دارای خروجی جهت فرمان به پمپ  مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در دو سرعت مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در بشکه ها. ( پرکنی با سرعت‌های Coarse و Fine در هر سیکل کاری)  سیستم حرکتی ورود نازل به درون بشکه بصورت اتوماتیک  شیرها و سایر قسمتهای در تماس با ماده پر شونده از جنس استنلس استیل  سیستم توزین دارای لودسل به ظرفیت 500 کیلوگرم و ابعاد 75 × 75 سانتیمتر  دارای سینی کفی و رولیک استیل  قابلیت تنظیم ارتفاع برای بشکه ها با اندازه های متفاوت  دارای چکه گیر اتوماتیک  قابلیت ارائه و اضافه نمودن رولیک قبل و بعد از پرکنی جهت بشکه ها، بصورت آپشن

مشخصات فنـی:  ظرفیت : قابل ارائه در دو مدل با ظرفیت‌های 10-50 کیلوگرم  قسمت‌های در تماس با ماده پرشونده از جنس آهن (سری MD)  شاسی و بدنه اصلی از جنس آهن با پوشش رنگ کوره  سرعت پر کردن نامی : 500 کیسه در ساعت  دقت : 2/0 درصد ظرفیت نامی دستگاه  کنترل کلیه عملکرد دستگاه از طریق PLC  دارای صفحه نمایشگر لمسی صنعتی HMI رنگی 7 اینچ  نمایش کلیه عملکرد سیستم بصورت گرافیکی و با فونت و زبان فارسی و با تاریخ شمسی  قابلیت گزارش‌گیری و ثبت اطلاعات تولید روزانه، تا 120 روز  قابلیت انتقال اطلاعات تولید از دستگاه در قالب فایل Excel و توسط پورت USB  دارای شمارنده تعداد کیسه‌های پر شده  دارای قابلیت تنظیم تعداد کیسه مورد نظر برای پرکنی که بعد از رسیدن به آن تعداد، پرکنی متوقف می‌شود.  مجهز به سیستم کنترل پرکنی و ریزش مواد در سرعت های مختلف در هر سیکل جهت حصول به سرعت و دقت بالا در کیسه‌ها.  مجهز به اسکروفیدر (ماردون) دوبل با دو موتور مستقل جهت انتقال مواد برای هر هاپر (جمعا 4 ماردون و 4 موتور)  سیستم کنترل دور موتور ( اینورتر) جهت موتورها  دارای دو هاپر توزین مواد بصورت مستقل، جمعا شامل 6 عدد سنسور توزین ، مجهز به دریچه تخلیه سریع مواد به داخل کیسه با عملکرد پنوماتیکی  دارای کیسه‌گیر اتوماتیک با عملکرد پنوماتیکی  دارای قیف دو جداره مجهز به کانال خروجی گرد و غبار و هوای داخل کیسه (جهت کاهش آلودگی محیط)  تجهیزات پنوماتیک شامل شیرهای کنترل و جک‌ها مارک AIRTEC  قابلیت ارائه و اضافه نمودن نوار نقاله و دستگاه دوخت جهت سهولت انتقال کیسه‌ها و دوخت سر کیسه، بصورت سفارشی در طول‌های 2 و 3 متری. (Option)