خوراك ماشين ايرانيان مفتخر است در راستاي ارائه خدمات به توليد كنندگان خوراك دام طيور و آبزيان و با انجام مهندسي معكوس ازبهترين و جديد ترين ماشين آلات اروپايي با بيشترين دقت ممكنه وبااستفاده از نيروهاي مجرب برترين كيفيت را با نازلترين قيمت در زمينه هاي زير را ارائه مي نمايد: -طراحي ، ساخت و نصب ماشين آلات و كارخانجات توليد خوراك دام و طيور -تعمير ، بهسازي و رفع عيب دستگاههاي خطوط توليد خوراك دام و طيور -نصب ، راه اندازي و مونتاژ ماشين آلات ساير كشورها اين شركت تلاش مي نمايد با بهره گيري از آخرين تكنولوژي و استاندارد هاي موجود كشور ، رضايت و اعتماد مشتريان خود: شركت هاي توليد خوراك دام و طيور ، مرغداري ها ، گاوداريهاي صنعتي و تعاونيهاي سراسر كشور را جلب نمايد. بنا به سفارش و درخواست مشتري ان اين شركت كارخانجات خوراك دام و طيور با ظرفيت هاي 1 ، 2 ، 3 ؛ 5 ، 10 و 20 تن در ساعت را در سه تيپ 1- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ I (تيپ فشرده) 2- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ II (تيپ معمولي) 3- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ III (تيپ پيشرفته) طراحي ، ساخت و نصب مي نمايد. 1- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ I (تيپ فشرده) با توجه به اینکه اغلب صاحبان مرغداری ها و گاوداری های کوچک و بزرگ تمایل دارند خوراک مصرفی دام و طیور شان را تولید نمایند و با در نظر گرفتن هزینه بالای احداث خطوط پیشرفته و مجهز ، شرکت خوراک ماشین ایرانیان برآن شد که با طراحی خط آسیاب و میسکر در قالب کوچک و فشرده]تيپI-تيپ فشرده[ در ظرفیت های 1 ،2، 3 و 5 تن در ساعت که برای استفاده دامدارن و مرغداران مقرون به صرفه بوده و همچنین توجیه اقتصادی داشته باشد ؛ این نیاز مشتریان را تامین نماید. ماشین آلات این خط شامل موارد زیر می باشد: 1. آسیاب 2. مخان انتظار 3. مخازن زیر آسیاب 4. میکسر افقی 5. مخازن انتظار میکسر 6. مخازن زیر میکسر 7. ملاسور 8. مارپیچ ها 9. بالابرها سیستم های جانبی زیر در صورت نیاز و سفارش مشتریان قابل اضافه شدن به این خط می باشند. 1. 8دستگاه سيلو با ظرفيت جمعاً 110 تن 2. 8دستگاه شوتر با مارپيچ دوقلو 3. 1دستگاه باسكول ديجيتال با حافظه و توان ذخيره 90 فرمول وپرينت گزارشات توليد (روزانه و ماهيانه ) 2- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ II (تيپ معمولي) خط ]تيپII-تيپ معمولي[ از خط خوراک دام و طیور]تيپI-تيپ فشرده[ کامل تر و مجهزتر بوده و در ظرفیت های5 ، 10 و 20 و... تن در ساعت قادر به تولید خوراک دام و طیور می باشد. عملیات کنترل دستگاهها در این خط از سیستم فشرده بالاتر و به صورت نیمه اتوماتیک انجام می گیرد. در این خط کنترل دریچه ها توسط سیستم پنوماتیکی و همچنین کنترل سایر دستگاهها توسط اپراتور از اتاق فرمان صورت می گیرد. از مزایای دیگر این تیپ افزوده شدن موارد زیر به خط تیپ]تيپI-تيپ فشرده[: 6 عدد سیلوی 20 تنی جهت ذخیره مواد اولیه و انبار مواد محصول سیستم مگنتیک جهت جذب مواد فلزی بمنظور جلوگیری از آسیب رسانی به دستگاههای خط تولید سیستم غبارگیری(سایکلون) برای جذب گرد و غبار و افزایش بازدهی دستگاهها دستگاه بسته بندی محصول (کیسه پرکن) نوار نقاله باسکول دیجیتال سیستم باردهی خود تنظیم و سیستم اعلام وضعیت جهت اطلاع اپراتور در اتاق فرمان و کنترل بهینه دستگاهها هدایت کننده های پنوماتیکی مواد جهت هدایت راحت مواد در خط تولید بدین ترتیب دستگاههای این خط شامل موارد زیر می باشد. 1. آسیاب 2. سایکلون 3. سیستم مگنتیک 4. فن 5. مخان انتظار آسیاب 6. مخازن زیر آسیاب 7. سیستم باردهی خود تنظیم و سیستم اعلام وضعیت 8. میکسر افقی 9. مخازن انتظار میکسر 10. مخازن زیر میکسر 11. دریچه های پنوماتیک 12. دستگاه بسته بندی (کیسه پرکن) 13. نوار نقاله 14. ملاسور 15. مارپیچ ها 16. بالابرها 17. هدایت کننده های پنوماتیکی 18. باسکول دیجیتال 19. شش عدد سیلوی 20 تنی 3- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ III (تيپ پيشرفته) خط ]تيپIII-تيپ پيشرفته[ کامل ترین و مجهزترین خط تولید خوراک دام و طیور این شرکت می باشد و در ظرفیت های 5 ،10، 20 و..تن در ساعت قادر به تولید می باشد. برخی از ویژگی های این خط که آن را از خوراک دام و طیور ]تيپII-تيپ معمولي[ متمایز می کند می توان به موارد زیر اشاره کرد: سیستم تمام اتوماتیک کنترل دستگاهها ، دریچه ها ، بارریزها ، مخازن ( PLC ) سیستم بارگیری و تخلیه اتوماتیک دستگاهها 12 عدد سیلوی 20 تنی جهت ذخیره مواد اولیه و انبار مواد محصول باسکول دیجیتال با قابلیت 90 نوع فرمولگیری جیره کارشناس ، نمایشگر ، پرینتر سيستم هشدارحريق باسنسورهاي حساس به دود بدین ترتیب دستگاههای این خط شامل موارد زیر می باشد. 1. آسیاب 2. سایکلون 3. سیستم مگنتیک 4. فن 5. مخان انتظار آسیاب 6. مخازن زیر آسیاب 7. سیستم باردهی خود تنظیم و سیستم اعلام وضعیت 8. میکسر افقی 9. مخازن انتظار میکسر 10. مخازن زیر میکسر 11. دریچه های پنوماتیک 12. سیستم بارگیری و تخلیه اتوماتیک 13. دستگاه بسته بندی (کیسه پرکن) 14. نوار نقاله 15. ملاسور 16. مارپیچ ها 17. بالابرها 18. هدایت کننده های پنوماتیکی 19. سیستم تمام اتوماتیک کنترل دستگاهها ، دریچه ها ، بارریزها ، مخازن ( PLC ) 20. سیستم بارگیری و تخلیه اتوماتیک دستگاهها 21. دوازده عدد سیلوی 20 تنی جهت ذخیره مواد اولیه و انبار مواد محصول 22. باسکول دیجیتال با قابلیت 90 نوع فرمولگیری جیره کارشناس ، نمایشگر ، پرینتر 23. سيستم هشدارحريق باسنسورهاي حساس به دود برخي از محصولات شرکت: [ آسياب چکشي Hammer Mill] جهت خرد نمودن انواع غلات مثل ذرت ، جو ، گندم ، انواع هسته های مواد غذایی مانند هسته خرما .كاه ، يونجه خشك ، مواد شيميايي جامد مانند زاج و نمك و مواد مشابه كاربرد دارد اين دستگاه با الگو برداري از طرح هاي ايتاليايي در ظرفيت هاي 0.5 الي 20 تن در ساعت با توري شماره 4 طبق استاندارد توليد مي شود. داراي فيدر ،ويبراتور ، مگنت دائمي ، سيستم تغذيه اتوماتيک ، توري هاي ضد سايش آلماني و سندان داکتيل ضد ضربه مي باشد. تعويض چكش و توري بسهولت انجام مي گيرد و بدليل طراحي خاص آسياب ، قابليت كار و گردش در دو جهت ، بيشترين سطح توري و در نتيجه بهترين كيفيت و بازده را داراست . بدنه آسياب از ورقهاي فولادي به ضخامت 10 تا 15 ميليمتر مي باشد . تعداد چکشهاي فولادي بسته به مدل دستگاه از 20 الي 160 عدد و همچنين بنا به سفارش مشتري قابل افزايش است. همچنین این شرکت سازنده چکشهای ضد سایش از فولادهای المانی که هم در مقابل سایش وهم در مقابل ضربه مقاومت بسیار بالایی دارند میباشد. بمنظور باردهي مناسب بين بالابر و آسياب از مخازن انتظار در طراحي اين دستگاه استفاده شده است. براي جلوگيري از آسيب رسيدن به آسياب و بالا بردن راندمان آن از سيستم باردهي خود تنظيم و سيستم اعلام وضعيت استفاده مي شود که اين سيستم بار را به تناسب نوع و مقدار مواد در ورودي آسياب تنظيم مي نمايد. جدول مدلهای آسیاب چکشی Model IFM-S1HM0.5 IFM-S1HM1 IFM-S1HM2 IFM-S1HM3 IFM-S1HM5 IFM-S1HM10 IFM-S1HM20 Power (KW) 3-5 5-10 7-15 15-50 100-150 125-200 150-250 Capaciy (t/h) 0.5 1 2 3 5 10 20 [HP=4/3KW] [ ميکسر افقي Horizontal Mixer] جهت مخلوط نمودن انواع مواد جامد تا رطوبت 30 درصد مانند غلات ، علوفه.مواد معدني و مواد اولیه صنایع مختلف مانند پلیمر هاو......... ، همراه با مايعاتي همچون اسيد چرب ، ملا س و غيره مورد استفاده قرار مي گيرد. جهت ساخت كنستانتره ، خوراك دام ، انواع مكمل ، دان مرغ ،خوراك ماهي ، مخلوط نمودن ملاس با علوفه و موارد مشابه مناسب مي باشد. مدت زمان ميکس مواد بسته به تعداد ، نوع ، رطوبت و...از 5Min الي 20 Min متغيير مي باشد. ظرفيت ميکس مواد بين 250 الي 3000 کيلوگرم در هر بچگيري با توجه به مدل ميکسر متغيير مي باشد. ميکسر هاي افقي توليدي اين شرکت مجهز به سيستم قطع اتوماتيک در صورت گير کردن مي باشد. از مزایای دیگر میکسر های این شرکت استفاده ازگیربکس های فولادی است که طول عمر بالاوقدرت بیشتری بدست می اید و همچنین دقت و کیفیت میکس مواد نیز بسیار بالاست. در ميکسر بر خلاف آسياب مواد يکباره تخليه و براي بارگيري مجدد ميکسر نياز به مدت زمان مي باشد. براي کاهش اين زمان و افزايش توليد ، مخازن انتظار و تخليه در خط ميکسر تعبيه شده است. میکسر افقی در دو نوع مختلف تولید میگردد : 1-میکسر افقی ریبونی 2-میکسر افقی پدالی جدول مدلهای میکسر افقی Model IFM-S1MH0.25 IFM-S1MH0.5 IFM-S1MH1 IFM-S1MH2 IFM-S1MH3 Power (KW) 3-5 5-15 15-20 25-30 40-50 Capaciy ( kg/batch ) 250 500 1000 2000 3000 [HP=4/3KW] [ بالابر قاشقي Bucket Elevator ] جهت انتقال مواد به صورت عمودي از بالابر استفاده شده که اين امر توسط قاشک هاي تعبيه شده در آن صورت مي گيرد. بالابر هاي توليدي اين شرکت تا ارتفاع 30 متري در ظرفيت 5t/h الي 35t/h ساخته مي شوند. در بالابر هاي توليدي اين شرکت بمنظور بالا رفتن راندمان و کار کردن یکنواخت و نرم و بی صدای بالابر ، باردهي مواد توسط يک مارپيچ ویا بار ریزانجام مي گيرد جدول مدلهای بالابر قاشقی Model IFM-S1BE10 IFM-S1BE15 IFM-S1BE20 IFM-S1BE25 Capaciy (t/h) 5-10 10-15 15-20 20-35 [HP=4/3KW] [ کيسه پرکن Bagging System] اين دستگاه بمنظور بسته بندي محصول در کيسه هاي 10 الي 50 کيلوگرمي با دقت +/- 50g که داري صفحه نمايش ديجيتال مي باشد ساخته مي شود . کيسه پرکن هاي اين شرکت بسته به مدل آن داراي ظرفيت هاي 4 الي 16 کيسه در دقيقه توليد مي شود. اين دستگاه داري پدال کنترل بار و دو سنسور بمنظور جلوگيري از آسيب رسيدن به اپراتور در هنگام کيسه گيري اتوماتيک مي باشد. براي جابجايي سريع و انجام دوخت کيسه از نوار نقاله که در پايين کيسه پرکن در نظر گرفته شده استفاده مي شود. جدول مدلهای کیسه پرکن Model IFM-S1BS4S IFM-S1BS4C IFM-S1BS8C IFM-S1BS16C Comment ساده (بدون سیستم توزین) معمولی (دارای سیستم توزین) Capaciy (bagt/min) 4 4 8 16 [HP=4/3KW] فن سانتریفیوژ: این فن ها جهت مکش هوا استفاده میگردد که در خط سیکلون و ........مورد استفاده است. نوار نقاله: جهت جابه جایی مواد پودری ویا کیسه های مواد وموادی که با سایر انتقال دهنده ها خرد میشوند و خواصیت خود را از دست میدهند مورد استفاده قرار میگیرد.که نوع پایه دار ان برای بارگیری وتخلیه مواد از خودرو های حمل مواد (نیسان .خاور .کامیون وتریلی)کار برد دارد که با تنظیم ارتفاع پایه به صورت دستی و یا برقی این کار به سهولت انجام میگردد. سیکلون: این دستگاه به صورت سری به فن مکنده وصل میگردد و برای جداسازی ذرات جامد معلق در هوای مکش شده توسط فن به کار میرود. بار ریز: برای یکنواختی حرکت مواد در خط تولید وهم چنین برای جلوگیری از عبور هوا مورد استفاده قرار میگیرد. مارپیچ: برای جابه جایی مواد مختلف تا قطر 3 سانتی متر در سطوح افقی ویا مایل مورد استفاده قرار میگیرد. کولر : برای خنک کردن و گرفتن رطوبت مواد که برای انبار داری مواد وحفظ کیفیت ان ظروری است مورد استفاده قرار میگیرد که مکانیزم ان از طریغ عبور هوا از بین مواد میباشد. علوفه خرد کن: برای خرد کردن علوفه .کاه .برگ درخت خرما و موارد مشابه مورد استفاده قرار میگیرد. میکسر کود ورمی کمپوست : این میکسر برای مخلوط کردن مواد اولیه و بستر کرم ورمی کمپوست مورد استفاده قرار میگیرد. سرند :برای دانه بندی و جداسازی مواد با اندازه های مختلف کاربرد دارد. اهم پروژه های انجام گرفته: • نصب خط پلت شرکت سبزدانه • ساخت و نصب مقسم شرکت آریا • ساخت و نصب وراه اندازی خط مش و پلت و ماشین آلات شرکت خوراک دام بهدام بجنورد • ساخت و نصب و راه اندازی شرکت زرین دانه فراهان • ساخت و نصب و راه اندازی شرکت جوشان دنیز اذر شهر • ساخت و نصب و راه اندازی میکسر افقی شرکت ساترا پلیمر • ساخت و نصب خط سیکلون شرکت کاوش دانه قزوین • ساخت و راه اندازی خط فراوری کود ورمی کمپوست شرکت گیلدا • ساخت خط اسیاب شرکت نئوپان منجیل • ساخت اسیاب .میکسر وسرند خط تولید کود ورمی کومپوست

طراحي، ساخت و نصب ماشين آلات و كارخانجات توليد خوراك دام و طيور خوراك ماشين ايرانيان خوراك ماشين ايرانيان مفتخر است در راستاي ارائه خدمات به توليد كنندگان خوراك دام طيور و آبزيان و با انجام مهندسي معكوس ازبهترين و جديد ترين ماشين آلات اروپايي با بيشترين دقت ممكنه وبااستفاده از نيروهاي مجرب برترين كيفيت را با نازلترين قيمت در زمينه هاي زير را ارائه مي نمايد: -طراحي ، ساخت و نصب ماشين آلات و كارخانجات توليد خوراك دام و طيور -تعمير ، بهسازي و رفع عيب دستگاههاي خطوط توليد خوراك دام و طيور -نصب ، راه اندازي و مونتاژ ماشين آلات ساير كشورها اين شركت تلاش مي نمايد با بهره گيري از آخرين تكنولوژي و استاندارد هاي موجود كشور ، رضايت و اعتماد مشتريان خود: شركت هاي توليد خوراك دام و طيور ، مرغداري ها ، گاوداريهاي صنعتي و تعاونيهاي سراسر كشور را جلب نمايد. بنا به سفارش و درخواست مشتري ان اين شركت كارخانجات خوراك دام و طيور با ظرفيت هاي 1 ، 2 ، 3 ؛ 5 ، 10 و 20 تن در ساعت را در سه تيپ 1- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ I (تيپ فشرده) 2- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ II (تيپ معمولي) 3- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ III (تيپ پيشرفته) طراحي ، ساخت و نصب مي نمايد. 1- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ I (تيپ فشرده) با توجه به اینکه اغلب صاحبان مرغداری ها و گاوداری های کوچک و بزرگ تمایل دارند خوراک مصرفی دام و طیور شان را تولید نمایند و با در نظر گرفتن هزینه بالای احداث خطوط پیشرفته و مجهز ، شرکت خوراک ماشین ایرانیان برآن شد که با طراحی خط آسیاب و میسکر در قالب کوچک و فشرده]تيپI-تيپ فشرده[ در ظرفیت های 1 ،2، 3 و 5 تن در ساعت که برای استفاده دامدارن و مرغداران مقرون به صرفه بوده و همچنین توجیه اقتصادی داشته باشد ؛ این نیاز مشتریان را تامین نماید. ماشین آلات این خط شامل موارد زیر می باشد: 1. آسیاب 2. مخان انتظار 3. مخازن زیر آسیاب 4. میکسر افقی 5. مخازن انتظار میکسر 6. مخازن زیر میکسر 7. ملاسور 8. مارپیچ ها 9. بالابرها سیستم های جانبی زیر در صورت نیاز و سفارش مشتریان قابل اضافه شدن به این خط می باشند. 1. 8دستگاه سيلو با ظرفيت جمعاً 110 تن 2. 8دستگاه شوتر با مارپيچ دوقلو 3. 1دستگاه باسكول ديجيتال با حافظه و توان ذخيره 90 فرمول وپرينت گزارشات توليد (روزانه و ماهيانه ) 2- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ II (تيپ معمولي) خط ]تيپII-تيپ معمولي[ از خط خوراک دام و طیور]تيپI-تيپ فشرده[ کامل تر و مجهزتر بوده و در ظرفیت های5 ، 10 و 20 و... تن در ساعت قادر به تولید خوراک دام و طیور می باشد. عملیات کنترل دستگاهها در این خط از سیستم فشرده بالاتر و به صورت نیمه اتوماتیک انجام می گیرد. در این خط کنترل دریچه ها توسط سیستم پنوماتیکی و همچنین کنترل سایر دستگاهها توسط اپراتور از اتاق فرمان صورت می گیرد. از مزایای دیگر این تیپ افزوده شدن موارد زیر به خط تیپ]تيپI-تيپ فشرده[: 6 عدد سیلوی 20 تنی جهت ذخیره مواد اولیه و انبار مواد محصول سیستم مگنتیک جهت جذب مواد فلزی بمنظور جلوگیری از آسیب رسانی به دستگاههای خط تولید سیستم غبارگیری(سایکلون) برای جذب گرد و غبار و افزایش بازدهی دستگاهها دستگاه بسته بندی محصول (کیسه پرکن) نوار نقاله باسکول دیجیتال سیستم باردهی خود تنظیم و سیستم اعلام وضعیت جهت اطلاع اپراتور در اتاق فرمان و کنترل بهینه دستگاهها هدایت کننده های پنوماتیکی مواد جهت هدایت راحت مواد در خط تولید بدین ترتیب دستگاههای این خط شامل موارد زیر می باشد. 1. آسیاب 2. سایکلون 3. سیستم مگنتیک 4. فن 5. مخان انتظار آسیاب 6. مخازن زیر آسیاب 7. سیستم باردهی خود تنظیم و سیستم اعلام وضعیت 8. میکسر افقی 9. مخازن انتظار میکسر 10. مخازن زیر میکسر 11. دریچه های پنوماتیک 12. دستگاه بسته بندی (کیسه پرکن) 13. نوار نقاله 14. ملاسور 15. مارپیچ ها 16. بالابرها 17. هدایت کننده های پنوماتیکی 18. باسکول دیجیتال 19. شش عدد سیلوی 20 تنی 3- كارخانجات خوراك دام و طيور تيپ III (تيپ پيشرفته) خط ]تيپIII-تيپ پيشرفته[ کامل ترین و مجهزترین خط تولید خوراک دام و طیور این شرکت می باشد و در ظرفیت های 5 ،10، 20 و..تن در ساعت قادر به تولید می باشد. برخی از ویژگی های این خط که آن را از خوراک دام و طیور ]تيپII-تيپ معمولي[ متمایز می کند می توان به موارد زیر اشاره کرد: سیستم تمام اتوماتیک کنترل دستگاهها ، دریچه ها ، بارریزها ، مخازن ( PLC ) سیستم بارگیری و تخلیه اتوماتیک دستگاهها 12 عدد سیلوی 20 تنی جهت ذخیره مواد اولیه و انبار مواد محصول باسکول دیجیتال با قابلیت 90 نوع فرمولگیری جیره کارشناس ، نمایشگر ، پرینتر سيستم هشدارحريق باسنسورهاي حساس به دود بدین ترتیب دستگاههای این خط شامل موارد زیر می باشد. 1. آسیاب 2. سایکلون 3. سیستم مگنتیک 4. فن 5. مخان انتظار آسیاب 6. مخازن زیر آسیاب 7. سیستم باردهی خود تنظیم و سیستم اعلام وضعیت 8. میکسر افقی 9. مخازن انتظار میکسر 10. مخازن زیر میکسر 11. دریچه های پنوماتیک 12. سیستم بارگیری و تخلیه اتوماتیک 13. دستگاه بسته بندی (کیسه پرکن) 14. نوار نقاله 15. ملاسور 16. مارپیچ ها 17. بالابرها 18. هدایت کننده های پنوماتیکی 19. سیستم تمام اتوماتیک کنترل دستگاهها ، دریچه ها ، بارریزها ، مخازن ( PLC ) 20. سیستم بارگیری و تخلیه اتوماتیک دستگاهها 21. دوازده عدد سیلوی 20 تنی جهت ذخیره مواد اولیه و انبار مواد محصول 22. باسکول دیجیتال با قابلیت 90 نوع فرمولگیری جیره کارشناس ، نمایشگر ، پرینتر 23. سيستم هشدارحريق باسنسورهاي حساس به دود برخي از محصولات شرکت: [ آسياب چکشي Hammer Mill] جهت خرد نمودن انواع غلات مثل ذرت ، جو ، گندم ، انواع هسته های مواد غذایی مانند هسته خرما .كاه ، يونجه خشك ، مواد شيميايي جامد مانند زاج و نمك و مواد مشابه كاربرد دارد اين دستگاه با الگو برداري از طرح هاي ايتاليايي در ظرفيت هاي 0.5 الي 20 تن در ساعت با توري شماره 4 طبق استاندارد توليد مي شود. داراي فيدر ،ويبراتور ، مگنت دائمي ، سيستم تغذيه اتوماتيک ، توري هاي ضد سايش آلماني و سندان داکتيل ضد ضربه مي باشد. تعويض چكش و توري بسهولت انجام مي گيرد و بدليل طراحي خاص آسياب ، قابليت كار و گردش در دو جهت ، بيشترين سطح توري و در نتيجه بهترين كيفيت و بازده را داراست . بدنه آسياب از ورقهاي فولادي به ضخامت 10 تا 15 ميليمتر مي باشد . تعداد چکشهاي فولادي بسته به مدل دستگاه از 20 الي 160 عدد و همچنين بنا به سفارش مشتري قابل افزايش است. همچنین این شرکت سازنده چکشهای ضد سایش از فولادهای المانی که هم در مقابل سایش وهم در مقابل ضربه مقاومت بسیار بالایی دارند میباشد. بمنظور باردهي مناسب بين بالابر و آسياب از مخازن انتظار در طراحي اين دستگاه استفاده شده است. براي جلوگيري از آسيب رسيدن به آسياب و بالا بردن راندمان آن از سيستم باردهي خود تنظيم و سيستم اعلام وضعيت استفاده مي شود که اين سيستم بار را به تناسب نوع و مقدار مواد در ورودي آسياب تنظيم مي نمايد. جدول مدلهای آسیاب چکشی Model IFM-S1HM0.5 IFM-S1HM1 IFM-S1HM2 IFM-S1HM3 IFM-S1HM5 IFM-S1HM10 IFM-S1HM20 Power (KW) 3-5 5-10 7-15 15-50 100-150 125-200 150-250 Capaciy (t/h) 0.5 1 2 3 5 10 20 [HP=4/3KW] [ ميکسر افقي Horizontal Mixer] جهت مخلوط نمودن انواع مواد جامد تا رطوبت 30 درصد مانند غلات ، علوفه.مواد معدني و مواد اولیه صنایع مختلف مانند پلیمر هاو......... ، همراه با مايعاتي همچون اسيد چرب ، ملا س و غيره مورد استفاده قرار مي گيرد. جهت ساخت كنستانتره ، خوراك دام ، انواع مكمل ، دان مرغ ،خوراك ماهي ، مخلوط نمودن ملاس با علوفه و موارد مشابه مناسب مي باشد. مدت زمان ميکس مواد بسته به تعداد ، نوع ، رطوبت و...از 5Min الي 20 Min متغيير مي باشد. ظرفيت ميکس مواد بين 250 الي 3000 کيلوگرم در هر بچگيري با توجه به مدل ميکسر متغيير مي باشد. ميکسر هاي افقي توليدي اين شرکت مجهز به سيستم قطع اتوماتيک در صورت گير کردن مي باشد. از مزایای دیگر میکسر های این شرکت استفاده ازگیربکس های فولادی است که طول عمر بالاوقدرت بیشتری بدست می اید و همچنین دقت و کیفیت میکس مواد نیز بسیار بالاست. در ميکسر بر خلاف آسياب مواد يکباره تخليه و براي بارگيري مجدد ميکسر نياز به مدت زمان مي باشد. براي کاهش اين زمان و افزايش توليد ، مخازن انتظار و تخليه در خط ميکسر تعبيه شده است. میکسر افقی در دو نوع مختلف تولید میگردد : 1-میکسر افقی ریبونی 2-میکسر افقی پدالی جدول مدلهای میکسر افقی Model IFM-S1MH0.25 IFM-S1MH0.5 IFM-S1MH1 IFM-S1MH2 IFM-S1MH3 Power (KW) 3-5 5-15 15-20 25-30 40-50 Capaciy ( kg/batch ) 250 500 1000 2000 3000 [HP=4/3KW] [ بالابر قاشقي Bucket Elevator ] جهت انتقال مواد به صورت عمودي از بالابر استفاده شده که اين امر توسط قاشک هاي تعبيه شده در آن صورت مي گيرد. بالابر هاي توليدي اين شرکت تا ارتفاع 30 متري در ظرفيت 5t/h الي 35t/h ساخته مي شوند. در بالابر هاي توليدي اين شرکت بمنظور بالا رفتن راندمان و کار کردن یکنواخت و نرم و بی صدای بالابر ، باردهي مواد توسط يک مارپيچ ویا بار ریزانجام مي گيرد جدول مدلهای بالابر قاشقی Model IFM-S1BE10 IFM-S1BE15 IFM-S1BE20 IFM-S1BE25 Capaciy (t/h) 5-10 10-15 15-20 20-35 [HP=4/3KW] [ کيسه پرکن Bagging System] اين دستگاه بمنظور بسته بندي محصول در کيسه هاي 10 الي 50 کيلوگرمي با دقت +/- 50g که داري صفحه نمايش ديجيتال مي باشد ساخته مي شود . کيسه پرکن هاي اين شرکت بسته به مدل آن داراي ظرفيت هاي 4 الي 16 کيسه در دقيقه توليد مي شود. اين دستگاه داري پدال کنترل بار و دو سنسور بمنظور جلوگيري از آسيب رسيدن به اپراتور در هنگام کيسه گيري اتوماتيک مي باشد. براي جابجايي سريع و انجام دوخت کيسه از نوار نقاله که در پايين کيسه پرکن در نظر گرفته شده استفاده مي شود. جدول مدلهای کیسه پرکن Model IFM-S1BS4S IFM-S1BS4C IFM-S1BS8C IFM-S1BS16C Comment ساده (بدون سیستم توزین) معمولی (دارای سیستم توزین) Capaciy (bagt/min) 4 4 8 16 [HP=4/3KW] فن سانتریفیوژ: این فن ها جهت مکش هوا استفاده میگردد که در خط سیکلون و ........مورد استفاده است. نوار نقاله: جهت جابه جایی مواد پودری ویا کیسه های مواد وموادی که با سایر انتقال دهنده ها خرد میشوند و خواصیت خود را از دست میدهند مورد استفاده قرار میگیرد.که نوع پایه دار ان برای بارگیری وتخلیه مواد از خودرو های حمل مواد (نیسان .خاور .کامیون وتریلی)کار برد دارد که با تنظیم ارتفاع پایه به صورت دستی و یا برقی این کار به سهولت انجام میگردد. سیکلون: این دستگاه به صورت سری به فن مکنده وصل میگردد و برای جداسازی ذرات جامد معلق در هوای مکش شده توسط فن به کار میرود. بار ریز: برای یکنواختی حرکت مواد در خط تولید وهم چنین برای جلوگیری از عبور هوا مورد استفاده قرار میگیرد. مارپیچ: برای جابه جایی مواد مختلف تا قطر 3 سانتی متر در سطوح افقی ویا مایل مورد استفاده قرار میگیرد. کولر : برای خنک کردن و گرفتن رطوبت مواد که برای انبار داری مواد وحفظ کیفیت ان ظروری است مورد استفاده قرار میگیرد که مکانیزم ان از طریغ عبور هوا از بین مواد میباشد. علوفه خرد کن: برای خرد کردن علوفه .کاه .برگ درخت خرما و موارد مشابه مورد استفاده قرار میگیرد. میکسر کود ورمی کمپوست : این میکسر برای مخلوط کردن مواد اولیه و بستر کرم ورمی کمپوست مورد استفاده قرار میگیرد. سرند :برای دانه بندی و جداسازی مواد با اندازه های مختلف کاربرد دارد. اهم پروژه های انجام گرفته: • نصب خط پلت شرکت سبزدانه • ساخت و نصب مقسم شرکت آریا • ساخت و نصب وراه اندازی خط مش و پلت و ماشین آلات شرکت خوراک دام بهدام بجنورد • ساخت و نصب و راه اندازی شرکت زرین دانه فراهان • ساخت و نصب و راه اندازی شرکت جوشان دنیز اذر شهر • ساخت و نصب و راه اندازی میکسر افقی شرکت ساترا پلیمر • ساخت و نصب خط سیکلون شرکت کاوش دانه قزوین • ساخت و راه اندازی خط فراوری کود ورمی کمپوست شرکت گیلدا • ساخت خط اسیاب شرکت نئوپان منجیل • ساخت اسیاب .میکسر وسرند خط تولید کود ورمی کومپوست تماس با ما: شركت خوراك ماشين ايرانيان آدرس: تهران كيلومتر 18 جاده مخصوص كرج شهر قدس خيابان چمن پلاك120 وب سايت: http://www.iranianfm.ir پست الكترونيكي شركت: info[at]iranianfm.ir تماس با مدير عامل: مهدي اقبالي همراه:09124640745همراه: 09364640745 Eghbali.mehdi[at]yahoo.com