با استعانت از خداوند متعال خدمات فنی مهندسی فناورگستر پيمان اقدام به احداث و بالا بردن سطح کیفیت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شرکت فعاليت‌هاي خود را با الزامات سيستم‌هاي مديريت كيفيت براساس استانداردهای نفت ایران در راستاي تحقق اهداف سازماني به شرح زير برنامه‌ريزي و اجراء مي‌نمايد: • طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات تولید انواع قير (50/40– 70/60–10/110 R- 15/90 R– 100/85 -300/200 ( انواع قیرهای PG و انواع قیرهای پلیمری از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و... • مشاوره، مطالعه، خدمات پژوهشی، طراحی و نظارت فنی و اجرائی و ساخت و راه اندازی کلیه پروژه‌هاي تاسیسات فنی مرتبط • اولين پالايش قير طبيعي (معدني) در ايران با تازه ترين تكنيك روز جهان • تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم مرتبط به سیستم پالایش (کمپرسور، شیرآلات و(… • مجموعه كتاب‌هاي تخصصي «از قير تا ايزوگام» • طراحي و ساخت و راه اندازي ماشين آلات مدرن ايزوگام (خط توليد اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و ساده( • جمع آوري بخارات و آلاينده‌هاي زيست محيطي و بخارات آروماتيك از محيط كار و خط توليد و سالن و نصب سيستم وكيوم بر روي تانكر‌هاي قير و از بين بردن خطر آتش سوزي • طراحي و ساخت و راه اندازي انواع ميكسر، كوره پخت (تمام اتوماتيك( • طراحي و ساخت و راه اندازي دستگاه بويلر حرارتي، تصفيه گازوئيل، تصفيه تينر، كندانسورهاي آبي و انواع مبدلهای حرارتی • مشاوره در امور عايق‌هاي حرارتي و رطوبتي و اصلاح عايق رطوبتي براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

1. با توجه به پيگيری های سازمان محيط زيست مبنی بر رعايت شرايط زيست محيطی برای تمامی کارخانجات، اين شرکت فرایند پالایش را به گونه ای طراحی و اجرا نموده است که شرايط زيست محيطی در آن رعايت شده باشد به اين صورت که بخارها و ترکيبات آروماتيک توليد شده در برج پخت قير در چند مخزن , به ترتيب تفکيک گردیده و در کندانسورهای رابط، دمای آن کاهش يافته و گازهای سبک در مخازن به مايع تبدیل می شود. 2. برای پالايش و افزایش دمای برج پخت قير احتياج به جذب انرژی زيادی نبوده چرا که اين انرژي از حرارت حاصل از واکنش های شيميايی تأمين گردیده و هرگونه گاز های سبک حاصل از فرایند پالایش در کوره های گازسوز سوزانده نشده و به فرایند چرخه سوخت باز می گردد. 3. با توجه به اينکه برای بالارفتن دمای برج پخت قير،احتياجی به حرارت مستقيم نبوده و سیستم های جدید در این فرایند مجهز به سوپاپ های ضد انفجار می باشند و احتمال احتراق برج بسيارکاهش می يابد. 4. اين سيستم ، به کمترین ميزان سوخت جهت شروع به کار نياز دارد و در ضمن به علت وجود کندانسور برای کاهش دما، ميزان بالائی ازگازهای خروجی، مايع شده و سوخت مورد نیاز واحد را تامین می کند. 5. در فرایند های طراحی شده در واحد های جدید میتوان از تمامی خوراک های موجود در بازار چون وکیوم باتوم و مازوت و سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نمود وبا ترکیب آنها انواع قیرهای مورد نیاز را با بهترین کیفیت تولید کرد و قیر تولید شده در این واحد، به علت استفاده از مازوت به عنوان روغن نرم کننده و اصلاح کننده به جای سلابس و وکیوم باتوم به عنوان چسب و خوراک پایه ، مزایای هر دو را داشته و عاری از معایب هر یک از آنها بوده و با تغییر نسبت ترکیب دو ماده اولیه می توان برای صنعت عایق با پایه قیر پلیمری و دمیده ، قیر مورد نیاز را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرد. 6. با بالا رفتن دانش فنی و عدم نیاز و وابستگی به لوازم و ماشین آلات خارجی هزینه ساخت و راه اندازی واحد تولید قیر به شدت کاهش می یابد و همچنان توانایی تولید انواع قیر با مصرف انواع خوراک های موجود در بازار به عنوان مزیت این فرایند نوین می باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

از آنجا که هیچ کتاب کامل و جامعی در صنعت قیر و عایق به زبان فارسی وجود ندارد، شرکت فنی مهندسی فناور گستر پیمان اقدام به تدوین و نوشتن مجموعه کتاب‌های تخصصی در این صنعت به نام «از قیر تا ایزوگام» نموده است. این کتابها با توجه به مطالب مورد نیاز در صنعت عایق و قیر نوشته شده و تا حد امکان سعی شده است تا تمامی مسائلی که در این صنایع وجود دارد بطور جامع و با زبان ساده بیان شوند. متاسفانه یکی از مشکلات این صنایع در کشور ما عدم استفاده از متخصصین در امر تولید می‌باشد. شرکت فناور گستر پیمان با ایجاد واحد پژوهشی در این شرکت، سعی در بوجود آوردن شرایط و امکانات جهت انجام فعالیت‌های تحقیقاتی و خدماتی، علمی و آزمایشگاهی و ارائه مشورت‌های علمی و همچنین فرموله کردن محصولات و کاربرد آنها در حل مشکلات و رفع نیازهای صنعت قیر و عایق نموده است. یکی دیگر از اهداف شرکت، بالابردن سطح آگاهی مشتریان و علاقه مند کردن آنها به نوآوری به جای کپی کردن کارها می‌باشد. این شرکت در راستای بهبود کیفیت قیر دمیده و پلیمری و بالا رفتن کیفیت لایه عایق رطوبتی با پایه قیر دمیده و پلیمری، با طراحی و ساخت برج‌های پخت قیر از نوع ترکیبی و اصلاح شده، گامی نو در صنعت قیر و عایق برداشته است. به گونه ای که این واحدها توانایی تولید هر نوع قیر مورد نیاز صنعت عایق را با تاکید بر عدم بروز مشکلات محیط زیستی دارند. در اين کتاب ضمن آشنائي با انواع پالايشگاه ها و فرآورده هاي نفتي مختلف به ويژه قير و استانداردهاي مربوطه، روش عايق کاري رطوبتي قير و گوني و روش هاي جديد عايق کاري رطوبتي و استانداردهاي عايق رطوبتي و نصب و نگهداري بررسي شده اند. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

متاسفانه در صنعت قير در ايران کمتر شرکتي پيدا مي شود که در ساخت و راه اندازي واحد خود، به داشتن مدارک و اسناد فني و مهندسي توجه کند. اين واحد هاي توليدي، هيچ گاه نمي توانند در بازار رقابت، شرکت کنند چرا که اين واحدها تنها راه براي رقابت و ماندگاري در بازار را توليد محصولي کم کيفيت و ارزان تر با تکنيک استفاده از روش هاي توليد نادرست مي دانند تا بتوانند محصولي ارزان تر و قابل رقابت در بازار داشته باشند. بايد توجه داشت که بهترين روش براي رقابت و پايين آوردن قيمت تمام شده، استفاده از دانش فني و روش هاي توليد صحيح در پايين آوردن هزينه توليد مي باشد که با اين روش مي توان محصولي با کيفيت و ارزان عرضه کرد. شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان مفتخر است که در تمامي مراحل ساخت و راه اندازي پروژهاي خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار هاي تخصصي اين صنعت همچون PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS و... را در موعد مقرر و بر حسب پيشرفت پروژه در اختيار سرمايه گذار خود قرار مي دهد. مدارک لازم جهت راه اندازی واحد عبارتند از: 1. مشخصات خوراک واحد ، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه 2. مشخصات محصول، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه. 3. شرح فرايند، فرمولاسيون، پارامترهاي کنترل فرايند، Operating Manual 4. نقشه PFD 5. نقشه کامل مخازن (Data Sheet) 6. ليست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نياز واحد محصول 7. آموزش پرسنل مورد نياز براي بهره برداري از خط توليد 8. نکات ايمني فرايند و ايمني محيط کار و پرسنل براي توليد محصول 9. فيلم انيميشن پروژه (Animation Project) 10. نقشه فونداسيون (Civil) 11. نقشه های اجرای پایپینگ شامل: • Drafts • ISO Drafts • Final Drafts • General Drafts 12. MTO 13. PLOT PLAN 14. CUT & FILL Drawing

مطالعات امکان سنجي , مطالعات کارشناسي است که قبل از اجراي طرح هاي سرمايه گذاري اقتصادي انجام مي گيرد. دراين مطالعات طرح از نگاه بازار، فني، مالي و اقتصادي مورد بررسي و آناليز قرارگرفته و نتايج حاصل از آن به عنوان مبنائي براي تصميم گيري سرمايه گذاران مورد استفاده قرار مي گيرد. گزارش حاضر مطالعات امکان سنجي مقدماتي توليد انواع قير است. اين مطالعات در قالب متدولوژي مطالعات امکان سنجي تهيه گرديده است و مطابق متدولوژي فوق، ابتدا محصولات مورد مطالعه به طور دقيق معرفي شده و سپس بررسي هاي لازم روي بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فني در خصوص چگونگي توليد و امکانات سخت افزاري و نرم افزاري مورد نياز نيز شناسائي شده و در ﻧﻬايت ظرفيت هاي اقتصادي و حجم سرمايه گذاري مورد نياز براي اجراي طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمايه گذاران و علاقه‌مندان محترم بتوانند کليه اطلاعات مورد نياز را کسب و در جهت انجام سرمايه گذاري اقتصادي با ديد باز و مسير شفاف اقدام نمايند. اميد است اين مطالعات کمکي هر چند کوچک در راستاي توسعه صنعتي کشورمان باشد. اين طرح علاوه بر سودآوري هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي‌نمايد و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده توسط خدمات فني مهندسي پيمان واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون وکیوم باتوم، سلابس، PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قير چون 50/40- 70/60 -100/85- 15/90R – 10/115R - 300/200 با كيفيت تبديل مي نمايد. اين طرح چون از تکنولوژي و دانش نوين داخلي استفاده مي کند از نظر هزينه هاي توليد بسيار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت هاي بزرگي همچون شرکت نفت جي و پاسارگاد مي باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

در بسياري از محيط‌ هاي شغلي با وجود فن آوري‌ هاي حساس و پيچيده، خطاهاي انساني به دليل منتهي شدن به حوادث ناگوار از اهميت بالايي برخوردار است. به همين دليل جهت پيشگيري و محدود ساختن پيامدهاي ناشي از خطاهاي انساني، شناسايي و علت ‌يابي آنها لازم است. اتـــاق کـنتـرل یکی از ارکان اسـاسـی هر واحد عملیاتی محســوب می شود. کلیة اطلاعات ادوات کنترلی شامل (LRC. FRC. PRC.TRC) از طریق سیگنال الکتریکی یا هوای ابزار دقیق به این بخش ارسال شده و فرمان های اجرایی لازم از این بخش به آنها داده می شود. دراین بخش PFD کل واحد بر روی دیوار وجود داشته و panel کنترلی قسمتی از واحد زیرPFD مربوط به آن قرار دارد. شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان با استفاده از تکنسین مجرب و نیروی انسانی کارآزموده این توانایی را دارد که با توجه به ظرفیت و بنا به درخواست واحد پالایشی مربوطه کلیه امور مربوط به طراحی، برنامه نویسی، ساخت و اجرای اتاق کنترل را انجام داده و در اختیار واحد مربوطه قرار دهد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

واحد پژوهش شركت فني مهندسي فناور گستر پيمان با بهره گیری ازدانش فنی، نیروی انسانی متخصص و تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته، يكي از مراجع علمی مجهز در زمینه انجام فعالیت های تحقیقاتی و خدمات علمی آزمایشگاهی و ارائه مشورتهای علمی در زمینه قیر و فرموله کردن محصولات مربوطه و کاربرد آنها و حل مشکلات و رفع نیازهای این صنعت درکشور می باشد، که در زمینه های زیر فعالیت می نماید: • طراحی و اجرای اتاق کنترل • طراحی و راه اندازی انواع سيستم پالايش • تولید انواع قیرهایPG یا Performance Grade • تولید انواع قیرهای رده ویسکوزی VG یا Viscosity Grade • تهیه و پشتیبانی و تعمیر انواع کمپرسور متناسب با نسل سوم پالایشگاه های تولید قیر • تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم مرتبط باصنایع نفت و گاز • تهیه و پشتیبانی انواع خشک کن هوای کمپرسور (Air Dryer) • رفع مشکلات زيست محيطي مطابق با استانداردهای سازمان محیط زیست • طراحی و ساخت بويلر حرارتي، تصفيه گازوئيل، تصفيه تينر و ... • طراحی و ساخت انواع ميكسر • ساخت و راه اندازی ماشين آلات تولید ايزوگام • طراحی، مشاوره، ساخت و راه اندازي كارخانه انواع قير • طرح توجیهی فنی ومالی واقتصادی تولید انواع قیر • تولید انواع قیرهای پلیمری • كتاب هاي تخصصي ''از قير تا ايزوگام '' • تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم آزمايشگاهي مرتبط • طراحی و ساخت مبدل حرارتی نسل سوم (exchanger) • مشاوره در امور عايق ها • پالایش قير طبيعي (معدنی) براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

شرکت فنی مهندسی فناورگستر پیمان آمادگی تهیه و پشتیبانی کلیه لوازم ذیل را دارا می باشد: انواع لوله و اتصالات درزدار و بدون درز، مانیسمان، آتشخوار و گالوانیزه (فولادی، پلی اتیلن، برنجی، چدنی و استنلس استیل)، انواع لوازم ازمایشگاهی، انواع پمپ های سانتریفوژ و دنده ای (فولادی، پلی اتیلن، برنجی، چدنی و استنلس استیل)، انواع شیرآلات ترموستاتیک، پتوماتیک، چاقویی، رزوه ای، فلنجی، شیرفلکه های دروازه ای، کروی، سوزنی، Gete و Globe (فولادی، پلی اتیلن، برنجی، چدنی و استنلس استیل)، تجهیزات ابزار دقیق از قبیل دماسنج، فشار سنج و ...، انواع لرزه گیر جوشی و فلنجدار آکاردئونی، لاستیکی و حصیری، انواع اتصالات استات کپلینگ و زانو و سه راه رزوه ای و جوشی، انواع فلنجهای گلودار، تخت و کور فولادی و چدنی، انواع ورق گالوانیزه و سیاه و روغنی براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

1. در فرایند پالایش جدید برای کاهش هزینه تولید و افزایش سرعت پالایش و کاستن از قیمت تمام شده محصول نهایی, درفرایند پالایش به جای استفاده از روش های سنتی Bach wise از روش continues استفاده می شود. 2. دراین فرایند به علت استفاده از برج های ترکیبی می توان از تمامی خوراک های موجود در بازار چون مازوت , وکیوم باتوم , سلابس و دیگر خوراک ها استفاده نمودو این واحد های تولیدی توانایی تولید هر نوع قیری را دارا بوده و مختص به تولید و مصرف خوراک و قیر خاصی نیستند. 3. در فرایند پالایش جدید به علت طراحی و نسب سوپاپ های ضد انفجار , احتمال خطر انفجار و اتش سوزی از بین خواهد رفت. 4. .در فرایند پالایش قدیم بخارات و ترکیبات آروماتیک حاصل از فرایند تولید ذغال در اثر حرارت مستقیم در تانکر ها و واکنش آن با اکسیژن موجب تولید گاز گوگرد شده و در هوای محیط پخش می گردد. اما در طراحی فرایند جدید این نقص برطرف گردیده است. 5. در فرایند های پیشین، سيستم هوادهي برج به علت عدم محاسبه فشارهوا، هيچ گونه داده اي به مسئول پخت قير نداده و مسئول از وضعيت داخل برج ، به غير از دماي داخل، بي اطلاع مي باشد كه در طراحي جديد اين اشکال برطرف شده است. 6. در طراحي فرایند های قديم پالایش , به علت عدم محاسبه افت دما در ترپ ها، انرژي بسياري هدر رفته و به صورت بخارهای گازوئيل در كوره مي سوزد كه در طراحي جديد اين مشكل نيز برطرف گردیده است. 7. در فرایند پالايش قديم، دماي برج در حین پالایش قیر به علت عدم وجود سيستم كنترل و توقف دما، قابل كنترل نبوده كه با طراحي هاي جديد اين مشكل نيز رفع گردیده است. 8. در فرایندجدید پالایش بر خلاف فرایند های قدیم به منظور بالا بردن سطح کیفیت قیر تولیدی از پروسه سیرکولاسیون در برج پخت قیر استفاده می گردد . 9. فرایند پالايش قديم ، فاقد سيستم جداكننده مواد سبك توليدي مي باشد. 10. در فرایند پالايش قديم، كنترل حجم هواي توليدي توسط كمپرسوردر اين واحد به علت عدم طراحي در سيستم هوادهي غير قابل محاسبه شده، چرا كه پخت قير با كيفيت بستگي زيادي به حجم هواي تزريقي در داخل برج نسبت به حجم مواد اوليه دارد. توجه: اين سيستم علاوه بر انطباق با الزامات زيست محيطی از نظر اقتصادی و مصرف انرژی بسيار مقرون به صرفه مي باشد. براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد. کانال تلگرام: https://telegram.me/FGPco E-mail: Support[at]fgpco.ir آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7 تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+) ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم