نمای کرتین وال نوعی دیگر از نمای شیشه ای بوده که به جای استفاده از فریم آهنی از پروفیل های آلومینیوم استفاده و نما به صورت مشبک بوده و تلفیقی از آلومینیوم و شیشه می باشد . کرتین وال خود یک سازه محسوب می شود. این نوع مهندسی نما، نیاز به زیرسازی آهنی Self Support ندارد و تنوع رنگی نامحدودی داشته که استفاده از طرح های چوبی نیز برای آن امکان پذیر می باشد. این سیستم، در برابر تنشهای قائم و جانبی از قبیل باد، زلزله و تکانهای شدید کاملاً پایدار است.زیبایی فوق العاده و منحصر به فرد این سازه در نما امتیاز نهایی آن است. شیشه های استفاده شده در این سیستم18 الی 40 میلیمتر ضخامت دارد و ایزولاسیون حرارتی و صوتی ساختمان را به صورت کامل انجام می دهند.طراحی زیبا و استاتیکی این سیستم به همراه عدم استفاده از پیچ و پرچ در مونتاژ و طراحی باز شوی مخفی در این سیستم علاوه بر زیبایی و دید بسیار عالی باعث بالارفتن ضریب مقاومت و آبندی و هوابندی شده است. نمای کرتین وال را می توان در دو نوع رده اصلی Facecap و Full Frameless طبقه بندی نمود. استفاده از درپوش های ویژه در Facecape و عدم وجود این درپوش ها در Full Frameless از بارز ترین وجوه تمایز این دو سیستم می باشد. در طراحی پروفیل های این سیستم مباحث مربوط به زلزله, باد و محاسبات استاتیکی رعایت شده و مصالح مورد نیاز هر پروژه بنا به اقتضای هر پروژه جداگانه محاسبه و خصوصیات پروفیل کرتن وال مربوطه مشخص می گردد. در زیر نمونه ای از جداول محاسباتی ارائه شده است. در جدول فوق به عنوان مثال جهت مدولاسیون سازه ای به ارتفاع 15 متر و به صورتی که بتوان در هر 4 متر ارتفاع دستک نگه دارنده تعبیه نمود، فاصله عرضی 80 سانت و کمتر جهت مقطع سایز12 پیشنهاد می شود. خصوصیات امکان استفاده از شیشه 2 یا 3 جداره امکان ایجاد سطح عایق دما با استفاده از پروفیلهای Thermal Break امکان استفاده از در پوش های متفاوت امکان اجرا به صورت تمام آلومینیوم عدم محدودیت رنگ امکان استفاده از مقاطع و ابعاد متفاوت با توجه به نیاز پروژه روش اجرا ارائه مدولاسیون بر اساس طرح اولیه و محاسبه ضریبهای موثر در پایداری سازه و همچنین توجه به میزان پرت مصالح ساخت و مونتاژ مدول های کرتین وال آغاز عملیات اجرایی :پیاده سازی و اجرای کمر بند های اصلی اجرای براکت نگهدارنده تثبیت و رگلاژ کرتن وال ها بوسیله پیچ ومهره نصب شیشه

شیشه اسپایدر بهترین گزینه برای نما ساختمان های اداری و تجاری ، شیشه اسپایدر می باشند . شیشه های اسپایدر در ترکیب با سایر مصالح نما با انعطاف پذیری بالا ، زیبایی و شکوه خاصی به ساختمان می دهند ، در عین حال با سرعت و سهولت اجرا از هزینه های جانبی و هدر رفتن زمان و انرژی خواهند کاست . شیشه در معماری دنیای امروز ما سهم عمده ای را بر عهده دارد . نور گیری ، تهویه و دید از مسائل مهمی است که در معماری مدرن مورد توجه معماران و کاربران فضاها می باشد . شیشه اسپایدر با وجود سازه کم در اختیار قراردادن دید نور مناسب و همچنین جلوه ی مدرن و زیبا قابل توجه معماران می باشد . این نما را می توان با شیشه های ۲ لایه و ۳ لایه لمینت با سازه فلزی فولادی ، استیل و شیشه ای جهت مراکز تجاری بانک ها و …. استفاده کرد . شیشه های در ابعاد نزدیک به جام شیشه که ابتدا سکوریت و سپس لمینیت می شوند که عملیات لمینیت علاوه بر ضد ریزنده کردن شیشه، خواص عایق بودن در برابر صوت، حرارت و اشعه Uv را به شیشه می دهد. هر کدام از شیشه ها توسط استراکچر جداگانه مهار می شوند و بار مرده ای به شیشه های پایین تر وارد نمی کنند. آستانه تحمل این شیشه ها را می توان تا آستانه شیشه های ضد اغتشاش (مقاوم در برابر 70 ضربه تبر 2.5 کیلوگرمی) و ضد گلوله بالا برد. شیشه های اسپایدری را می توان جهت پوشش سقف و دیواره های مختلف ( خم ، شیب دار ، کروی و... ) استفاده نمود. با پیشرفت پوشش های شیشه ای و تمایل معماران به خلق پوسته های جدید ، کار آمد و زیباتر ، نمای اسپایدری پا به عرصه گذاشت. نمای اسپایدر شامل استراکچر فلزی از جنس فولاد یا استیل ، قطعات اسپایدر به شکل ایکس یا کلمپ از جنس استیل ۳۱۶ و شیشه ی ۱۰ میلی متر ، لمینیت ، دوجداره و … می باشد . کاربری پوسته اسپایدری در ساختمان های اداری ، تجاری ، مراکز فروش ، پارتیشن بندی داخلی و … می باشد. در مجموع ، می توان ویژگی های این نمای نوظهور را در : سبکی ، شفافیت ، سهولت و سرعت بسیار بالا ، اجرای سطوح پیچیده ، تنوع دیتیل در یراق آلات و هم چنین تحمل بهتر در برابر زلزله دانست. برخی از ویژگیهای نمای اسپایدر ۱-کاربرد این سیستم به صورت پوسته دوم و کاذب در نماهای ساختمان موجب رواج المان های مدرنیته در سبک های معماری گردیده است. ۲- به دلیل استفاده از شیشه های دوجداره در این سیستم، ایجاد پرده شیشه ای بصورت پوسته اصلی نما با حداقل سازه نگهدارنده و عایق دما و صدا امکان پذیر می گردد. ۳- لرزه پذیربودن. ۴-قابلیت اجرا به صورت چندوجهی و پوشش دکوراتیو نمای داخلی (پارتیشن). ۵- استفاده از تکنولوژی روز دنیا در تولید یراق آلات. ۶- قابلیت تلفیق با نماهای دیگر. ۷- اجرای سریع و آسان با دقت بالا در رعایت خطوط عمودی و افقی (درز شیشه ها). روش های اجرا: ۱- با زیرسازی فلزی به وسیله لوله از جنس آهن یا استنلس استیل. ۲- زیرسازی شیشه ای با سازه های شیشه ای یا Glass Fin ۳- زیرسازی با سازه های تنشی کششی از جنس کابل یا مفتول فلزی Tension Cable or Rod سازه نگهدارنده اسپایدر می تواند کابل، خرپا و یا سیستم های متنوع دیگر باشد. اسپایدر با سازه خرپا و سازه لوله ای در این روش خرپا فلزی جهت تحمل بار مرده و بار دینامیکی طراحی شده و اسپایدرها با جوش و یا پیچ بر روی این سازه نشسته و بار را منتقل می کنند.

شیشه، همراه همیشگی ما در زندگی ، با اشکال، فرم ها و رنگ های مختلف، علاوه بر عبور نور، شفافیت و درخشندگی، نقش حفاظتی داشته و امکانات بی پایانی را در معماری مدرن فراهم می سازد. شرکت پرتو نما که همواره در تلاش جهت ارائه فن آوری های روز جهانی است در طراحی و تولید محصولات خود بر آن است تا نه فقط به زیبایی ساختمان ها بلکه به تامین آسایش و ایمنی ساکنین نیز بپردازد. بر خلاف نگاه سنتی که شیشه، این ماده قدیمی 4000 ساله را تنها دیواری مرئی برای پوشش بخشی از بدنه ساختمان می بیند، معمار معاصر با نگاهی نو و اندیشه ای خلاق، انتظارات چندگانه ای نظیر کنترل نور، انرژی، ایمنی، صدا و زیبایی را از شیشه طلب می نماید. نمای فریم لس استفاده از شیشه بعنوان یک متریال جزء لاینفک هر ساختمان محسوب می گردد. با ظهور شیشه های رفلکس استفاده از این نوع شیشه ها در نمای ساختمان های مرتفع و برجها امروزه بسیار متداول گشته است. استفاده از نماهای شیشه ای علاوه بر زیبائی امکان استفاده از حداکثر روشنایی روز را فراهم می نماید. همچنین استفاده از شیشه های 2 یا 3 جداره یک لایه عایق صوتی و حرارتی بسیار مناسب را ایجاد میکند. استفاده از این نماهای مدرن سبب گردیده که دتایل های نصب متفاوت نیز طراحی گردد که از آن جمله شیشه های فریم لس و نماهای لامل(Face Cap) می باشد. در نمای فریم لس ، قابهای آلومینیومی نگهدارنده شیشه (شیشه ها می توانند تک جداره و یا دوجداره باشند) بر روی یک فریم فولادی که از پروفیل هایی با سایزهای متفاوت ساخته شده نصب و فیکس می گردند. فواصل شیشه ها با یکدیگر چنان نزدیک بوده که فریم فولادی حائل قابهای آلومینیومی از نمای روبرو دیده نخواهد شد. مزیت های سیستم فریم لس • ظرافت دید فریم نگهدارنده شیشه از خارج • امکان بهره گیری از باز شو مخفی در نما • آسانی تعویض شیشه • عدم انتقال تنش های سازه اصلی بنا بر شیشه • عملکرد مستقل هر یک از فریم ها در برابر زلزله • امکان استفاده از رنگهای متفاوت در نما یکی از پرکاربردترین نماهای ساختمان ، نماهای فریم لس می باشد که زیبایی، آب بندی مناسب، نصب ساده و بار گذاری مناسب را به صورت یکجا ارائه می دهد.در این سیستم ابتدا سطح نما بصورت شبکه بندی کامل زیر سازی شده و پروفیل های آلومینیومی فریم نما روی این شبکه بندی قرار می گیرند. وجود لاستیکهای هوا بندی و آب بندی در اطراف فریم و شیشه باعث گردیده سطح نما کاملا ایزوله(آب بندی و هوا بندی) گردد و از نکات بسیار مهم این سیستم آن است که در سطح نما بیشتر شیشه دیده شده و آلومینیوم با ظرافت خاصی در کنار شیشه قرار می گیرد و در ضمن پنجره های باز شو نیز قابل رویت نمی باشد،همین امر باعث گردیده تا این سیستم مورد توجه اکثر طراحان ساختمان قرار گیرد. شیشه دو جداره شیشه دو جداره از ترکیب دو لایه شیشه و یک لایه جدا کننده آلومینیوم(اسپیسر)که با رطوبت گیر (سلیکاژل پر شده است ساخته می شود. بین دو لایه شیشه را می توان با گاز آرگون عایق حرارتی) یا SF6(عایق صوتی یا ترکیبی از این دو پر نمود از مزایای این نوع شیشه در پنجره ساختمانها: • صرفه جویی در مصرف انرژی • کاهش تولید گاز های آلاینده تا حدود 70% • کاهش آلودگی صوتی نمای فریم لس در نمای فریم لس شیشه ای، قابهای آلومینیومی نگه دارنده شیشه (دو جداره یا تک جداره) بر روی یک فریم آهنی که از پروفیل هایی با سایز های متفاوت (غالبا 40*40) ساخته شده است نصب و فیکس می گردد. فواصل شیشه با یکدیگر در نمای بیرونی چنان نزدیک هم بوده که فریم آهنی از نمای روبرو دیده نخواهد شد. غیر قابل تشخیص بودن فریم های باز شو از خارج ساختمان قابلیت نصب از داخل بنا و بدون استفاده از داربست، آب بندی و هوا بندی موثر، سبکی وزن، مقرون به صرفه و سهولت نصب شیشه ها از جمله مزایایی است که این محصول را در برابر سایر سیستم ها برتری می بخشد. اجرای نمای فریم لس ابتدا سطح نما توسط پروفیل های فلزی 40*40 با دقت شبکه بندی گردیده و سپس فریم نما در داخل این شبکه ها قرار می گیرد. وجود لاستیک های هوابندی و آب بندی در اطراف فریم و شیشه باعث گردیده سطح نما کاملاً ایزوله گردد. از مزیت های سیستم های فریم لس ظرافت دید فریم نگهدارنده شیشه از خارج و همچنین امکان بهره گیری از باز شو مخفی در نما می باشد. این فریم هم به صورت باز شو و هم به صورت فیکس قابل اجرا می باشد . خصوصیات • ایجاد سطح بصری یکنواخت شیشه • عدم محدودیت رنگ فریم • نصب آسان شیشه • امکان ایجاد سطوح عایق صوت و حرارت با پروفیل های Thermal Break • دارا بودن واشر های مخفی جهت آب بندی • امکان اجرا به صورت تمام آلومینیومی • ایجاد مرز جداکننده سازه نما از سازه اصلی روش اجرا • تهیه نقشه های فاز 2 با توجه به طرح اولیه • اجرای زیر سازی با استفاده از پروفیل های آهنی • ساخت فریم های آلومینیومی بر اساس نقشه ها و استفاده از برش CNC قابل ذکر است که کلیه مراحل کار با استفاده از ابزار دقیق کنترل و هدایت می شود. شیشه های دو جداره: شیشه عایق از دو یا چند لایه شیشه تشکیل شده که توسط میله جدا کننده(اسپیسر)در محیط پیرامون آنها از یکدیگر فاصله پیدا میکنند و بین لایه های شیشه نیز هوا یا گازی مخصوص قرارمیگیرد.درحقیقت بین فضای خالی مبنای اصلی شکل گیری شیشه های عایق به شمار می آید این لایه های شیشه در شرایط کنترل شده کارخانه ای به میله جدا کننده با استفاده از درزگیر غیر قابل نفوذ می چسبند. درون میله جداکننده با ماده رطوبت گیر(عامل خشک کننده) پر شده که این ماده سبب بخار و رطوبت هوای فضای بین دو شیشه میگردد.شیشه های عایق می توانند به صورت ترکیبی از انواع شیشه های مختلف نظیر شیشه ساده، رنگی، رفلکس، لمینیت، سکوریت و مات و شیشه با تشعشع پایین تولید شوند. ویژگی های مهم: • عایق حرارتی و بهینه سازی مصرف انرژی و سوخت. • عایق صوتی و کاهش آلودگی ناشی از آن. • کاهش امکان تشکیل قطرات آب بر روی سطح شیشه. • کنترل شرایط دمای محیط. • شیشه های دوجداره در زمستان حرارت بیشتری را در داخل ساختمان نگه داشته و در تابستان نیز ورود گرما را به داخل کاهش می دهند و به میزان قابل توجهی سبب افزایش کارائی سیستم تهویه مطبوع میگردند...

با پیشرفت پوشش های شیشه ای و تمایل معماران به خلق پوسته های جدید، کار آمد و زیباتر، پوسته های اسپایدری پا به عرصه گذاشتند. این نوع نماها گاهاً به نماهای حرکت پذیر در برابر عوامل لرزه ای اطلاق می شوند و دارای فناوری در تولید یراق آلات همچنین فناوری خاص در بخش طراحی و نصب بر روی انواع سازه های ساختمانی می باشند. مزایای استفاده از نمای اسپایدر: -لرزه پذیر بودن -قابلیت شکل پذیری -پوشش دکوراتیو نمای خارجی -پوشش دکوراتیو نمای داخلی ( پارتیشن ها) -استفاده از فناوری روز دنیا در تولید یراق آلات -قابلیت تلفیق با نمای آلومینیوم، سنگ و ... -اجرای سریع و آسان -دقت بالای خطوط افقی و عمودی ( درز شیشه ها ) -قابلیت نصب لایه های لمینت تزئینی مختلف و همچنین لایه های مقاوم در برابر حرارت و تابش شدید نور خورشید در شیشه ها نمای اسپایدر سازه نگهدارنده اسپایدر میتواند کابل، خرپا و یا سیستمهای متنوع دیگر باشد. تصمیم گیری در این خصوص بر عهده آرشیتکت و مهندس طراح سازه میباشد. هرکدام از این دیتیل ها مزایا و معایبی دارند که به بررسی آن می پردازیم. "اسپایدر با سازه خرپا فلزی" در این روش خرپا فلزی جهت تحمل بار مرده و بار دینامیکی طراحی شده و اسپایدرها با جوش و یا پیچ بر روی این سازه نشسته و بار را منتقل می کنند. محاسبه خرپای این چنین بسیار ساده بوده و تولید این گونه خرپا نیز به سرعت انجام می پذیرد. می توان آن رارنگ پادرکوتینگ نمود و محاسبان ایرانی شناخت خوبی از عملکرد آن دارند. "اسپایدر کابلی " در این روش سازه ای از کابل بصورت کراس و تور و یا خرپا وظیفه تحمل بار وانتقال آن به تکیه گاه ها را بر عهده می گیرد. ویزگی خاص این گونه نما زیبایی منحصر به فرد آن می باشد. محاسبه این مدل سازه ها پیچیده بوده ولی شرکت های معتبر ایرانی و خارجی قادر به انجام محاسبات مربوط میباشند. " اسپیس فریم " در این روش اسپایدر با کمک یک واسط بر روی گوی اسپیس می نشیند. از جمله کاربردهای آن اجرای دقیق سطوح کروی، گنبدی شکل، عرق چین و چند قوسی است. خطای زیر کار در این روش کاهش چشمگیری دارد. "اسپایدر کلمپ-ایکس " پنجه اسپایدر را می توان به شکل های مختلف طبقه بندی نمود ولی متداول ترین آن سیستم های کلمپ و ایکس میباشد. قطعات کلمپ بصورت یک گل میخ و یا یک قطعه صلیب شکل بوده که شیشه را در خود جای میدهند و قطعات ایکس قطعاتی هستند که بصورت حرف ایکس و یا اچ انگلیسی بوده و توسط پیچ هایی که در شیشه جاسازی میشوند به اسپایدر متصل میگردند "اسپایدر با استراکچر شیشه ای یا سیستم گلس فین زیرسازی شیشه ای با سازه های شیشه ای برای دید یکپارچه شیشه ای و ظرافت بیشتر

کرتین وال تلفیق با پروفیلهای آلومینیومی به نام لاملاست. این نما بسیار زیبا و از نظر رنگ و اندازه بسیار متنوع است.در این فریم ها امکان نصب شیشه های تک جداره و دو جداره وجود دارد. ظاهر این نما به صورت مشبک بوده و تلفیقی از آلومینیوم و شیشه می باشد . این نوع نما کاملا بصورت صنعتی ساخته می شود و شرایط نصب آن به گونه ای است که انعطاف پذیری خاصی در مواجه با نتشهای ناشی از زلزله و نشت های احتمالی ساختمان در مواقع اضطراری دارد و بصورت Self-Supportو تماما آلومینیومی طراحی و اجرا می گردد.این نوع نما در انواع فریم لس و فیس کپ ساخته و اجرا می شود. در این سیستم به دلیل اینکه سطح مقطع پروفیل آلومینیوم بزرگ می باشد و از مقاومت بالایی برخوردار است احتیاجی به شبکه بندی جهت زیر سازی نما نمی باشد و خود پروفیل بوسیله پلیت که با پیچ های لوبیایی داخل آنقابل رگلاژ می باشدبه ساختمان متصل می شوند. این نوع مهندسی نما، نیاز به زیرسازی آهنی Self-Support ندارد و تنوع رنگی نامحدودی داشته که استفاده از طرح های چوبی نیز برای آن امکان پذیر می باشد.این سیستم، در برابر تنشهای قائم و جانبی از قبیل باد، زلزله و تکانهای شدید کاملاً پایدار است.زیبایی فوق العاده و منحصر به فرد این سازهدر نما امتیاز نهایی آن است. شیشه های استفاده شده در این سیستم۱۸ الی ۴۰ میلیمتر ضخامت دارد و ایزولاسیون حرارتی و صوتی ساختمان را به صورت کامل انجام می دهند.طراحی زیبا و استاتیکی این سیستم به همراه عدم استفاده از پیچ و پرچ در مونتاژ و طراحی باز شوی مخفی در این سیستم علاوه بر زیبایی و دید بسیار عالی باعث بالارفتن ضریب مقاومت و آبندی و هوابندی شده است. در طراحی پروفیل های این سیستم مباحث مربوط به زلزله، باد و محاسبات استاتیکی رعایت شده و جهت بالا بردن کیفیت محصول از اتصالات کلیپسی به جای پیچ و پرچ استفاده می شود . این نوع نما از نمای شیشه ای به دو مدل روکوب و لامل تقسیم می شود، در مدل روکوب دار ابتدا شبکه بندی سطح نما با سازه های سبک و یا نیمه سنگین فلزی به صورت کامل زیرسازی می شود . سپس پروفیل های روکوب به همراه شیشه بر روی شبکه بندی سوار می گردند. وجود لاستیک های آب بندی و هوابندی در اطراف پروفیل های روکوب ورود آب و هوا را به داخل غیر ممکن می سازد. در مدل لامل به دلیل اینکه سطح مقطع پروفیل آلومینیومی بزرگ می باشد از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است به همین دلیل احتیاجی به شبکه بندی فلزی نما جهت زیر سازی نمی باشد و خود پروفیل های آلومینیومی به وسیله پلیت که با پیچ های لوبیایی داخل آن قابل رگلاژ می باشد به ساختمان متصل می گردد. نکته مهم اینکه هر دو مدل از نمای بیرون به یک شکل و ترکیب دیده می شود. عمده ترین مزایای انحصاری سیستم نمای شیشه ای لامل عبارتند از بهره گیری از بالاترین نوآوری و تکنولوژی در اتصالات پروفیل ها به یکدیگر(T-cleats) ، آب بندی صحیح و اصولی سیستم با استفاده از انواع واشرهای مخصوص از جنس EPDM ، پیش بینی مناسب انبساط و انقباض پروفیل ها، هدایت آبهای حاصل از تعریق شیشه ها به وسیله کانال های مخصوص دریناژ از لامل های افقی به لامل های عمودی و سپس خروج از نما توسط قطعه مخصوص آبریز استفاده از تکیه گاه خاص جهت نشیمنگاه شیشه ها و واشرکشی مخصوص که در برابر فشارهای جانبی ساختمان از شیشه محافظت می کند. خصوصیات کرتین وال امکان استفاده از شیشه تک و ۲ یا ۳ جداره امکان ایجاد سطح عایق دما با استفاده از پروفیلهای Thermal Break امکان استفاده از در پوش های متفاوت امکان اجرا به صورت تمام آلومینیوم عدم محدودیت رنگ امکان استفاده از مقاطع و ابعاد متفاوت با توجه به نیاز پروژه قابلیت ساخت به صورت ترمال بریک، ساده، دوکی و … مجهز به سیستم تخلیه هوا و آب باران مجهز به لاستیک های EPDM برای مقاومت بالاتر نصب آسان و کاربردی قابلیت استفاده به صورت المان سازه روش اجرای کرتین وال ارائه مدولاسیون بر اساس طرح اولیه و محاسبه ضریبهای موثر در پایداری سازه و همچنین توجه به میزان پرت مصالح ساخت و مونتاژ مدول های کرتین وال آغاز عملیات اجرایی :پیاده سازی و اجرای کمر بند های اصلی اجرای براکت نگهدارنده تثبیت و رگلاژ کرتین وال ها بوسیله پیچ ومهره نصب شیشه مزایای کرتین وال نسبت به سایر انواع نمای شیشه ای : ۱- استحکام بسیار بالا ۲-سازه کاملا آلومینیومی ۳- آب بندی و هوابندی بسیار قوی ۴- چشم انداز بسیار زیبا ۵- مدرن و به روز بودن ۶- استفاده از سازه مفصلی جهت نصب سازه آلومینیومی ۷-مقاوم در برابر تنش ها و لرزه های آنی ساختمان

نمای کامپوزیت به پنج روش اجرا می‌شود: ۱. روش ثابت ۲. روش ریلی ۳. روش (H، L) ۴. روش فیکس ریلینگ ۵. هوک ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ ۱. روش ثابت در این روش ورق‌ های کامپوزیت پس از برش و شیار به صورت ثابت با پیچ یا پرچ بر روی زیر سازی آلومینیومی یا آهنی متصل شده که مراحل نصب آن از سرعت بالایی بر خوردار است. در بین فاصله ورق‌های نصب شده جهت ایجاد نمایی زیبا‌تر و ضد آب شدن نما از تسمه‌ای از جنس ورق و چسب‌های پلی اورتان که دوام بسیار بالایی نسبت به چسب و لاستیک سیلیکونی دارد استفاده می‌گردد. در روش ثابت می‌توان از دو نوع زیرسازی آهنی و آلومینیومی بهره گرفت. در این سیستم جهت اجرای کمربندی‌های اصلی زیر سازی از پروفیل‌های آهنی با مقطع مشخص و متناسب با ابعاد ساختمان و طرح مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین جهت ساخت شبکه‌ای از آکس بندی‌های افقی و عمودی متصل به کمربندی که محل نصب ورق‌های کامپوزیت و یا نمای شیشه را مشخص می‌کنند نیز از پروفیل‌های آهنی مشابه استفاده می‌گردد. ۲. روش ریلی در این روش، ورق‌ها با استفاده از شیارهای تعبیه شده، بصورت ریلی بر روی پروفیل‌های مخصوص آلومینیومی نصب می‌گردند. در این حالت بدلیل عدم استفاده از پیچ یا پرچ، سرعت کار بالا بوده، امکان جدا سازی و تعویض هر یک از قطعات بطور جداگانه وجود داشته و همچنین به دلیل کاربرد پروفیل‌های ناودانی شکل آلومینیومی، دیگر نیازی به آب بندی نما وجود ندارد. در این روش پس از اجرای کمربندی‌های آهنی جهت شکل گرفتن ساختار زیر سازی، نبشی‌های آهنی با مشخصه سوراخ لوبیایی روی کمربندی‌ها مطابق با آکس بندی ارائه شده در نقشه‌های اجرایی، نصب می‌گردند. در مرحله بعد، ناودانی‌های ریلی آلومینیومی با مقطع مشخص در آکس نبشی‌های آهنی بوسیله براکت‌های آلومینیومی با دو سوراخ لوبیایی به زیر سازی متصل می‌شوند. در این روش همانند روش ثابت آلومینیومی جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از لاستیک دی الکتریکال بین لامل آلومینیومی و نبشی آهنی استفاده می‌گردد. ورق‌های کامپوزیت بوسیله اتصالاتی آلومینیومی به شکل ناودانی که در داخل لامل‌های آلومینیومی می‌باشند بر روی لامل‌ها نصب می‌گردند نحوه اتصال ورق به ناودانی با شیوه‌های مختلفی اجرا می‌گردد که باعث ایجاد تفاوت در روشهای هنگ می‌گردد که از آن جمله می‌توان به سیستم هوک اشاره نمود. مراحل اجرای زیر سازی در روش ریلی (Hanging): انجام رول بولت و اتصال دستک‌های قوطی‌های ۸۰*۴۰ فلزی عمودی و افقی جوش قوطی‌های فلزی نصب براکت فلزی نصب نبشی آلومینیومی نصب ناودانی ریلی نصب ناودانی بولت شیار و برش ورق خم و مونتاژ ورق نصب و تثبیت ورق ۳. روش (H، L): مانند روش فیکس بوده با این تفاوت که ورق‌ها کاست نخواهد شد و بلافاصله بعد از برش در پروفیل‌های مخصوص H شکل و L شکل قرار می‌گیرند. از مزایای این روش به سرعت اجرای بالا و تمیزی اجرا و هزینه کمتر می‌توان اشاره کرد. معایب این روش، عدم آب بندی ۱۰۰ درصد و همچنین عدم امکان تعویض پانل در صورتی که لازم به تعویض باشد و در صورتی که پانل‌ها به ابعاد بزرگ اجرا شود موجب تغییر شکل ورق و ایجاد سر و صدا در هنگام باد و بارندگی خواهد بود. ۴. سیستم ثابت با زیر سازی آلومینیومی (فیکس ریلینگ): در این روش جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از زیر سازی آلومینیومی استفاده می‌گردد. این سیستم دارای قابلیت رگلاژ کامل نسبت به روش ثابت آهن و همچنین به علت استفاده از آلومینیوم، سازه سبک‌تر نسبت به روش ثابت آهن می‌باشد. آب بندی در این سیستم با تسمه از جنس ورق در ژوئن‌های عمودی و دو لب برگشت در ژوئن‌های افقی صورت می‌پذیرد. تفاوتهای روش ثابت و ریلی: روش ثابت فاقد بسیاری از قابلیت‌های روش ریلی است. در این روش آب بندی نما به صورت نصب ریل انجام نمی‌شود و ورق‌ها با پرچ به قوطی‌های فلزی بسته می‌شود لذا قابلیت حرکت ندارند. در بسیاری موارد نیز پرچ‌ها به صورتی که در روش ریلی پوشیده می‌شوند از رویت مصون نمی‌مانند. در مقابل سرعت نصب و هزینه اجرائی کمتر از مزایای این روش می‌باشد. در روش ریلی امکان جابجایی ورق‌های نصب شده وجود داشته و در صورت لزوم می‌توان ورق‌ها را در محل جابجا نمود. مزایای سیستم هنگ: • با توجه به اینکه تمام اجزای زیر سازی و رو سازی از یک جنس (آلومینیوم) می‌باشند، انقباض و انبساط اجزا در اثر تغییر دما مشابه هم بوده که این امر از تغییر حالت دادن و خرد شدن جلوگیری می‌کند. • آب بندی در این سیستم نیاز به استفاده از چسب‌های سیلیکون و یا لاستیک آب بندی نمی‌باشد، که با توجه به کوتاه بودن عمر چسب‌های سیلیکون و لاستیک‌های آب بندی استفاده نکردن از موارد فوق از نقاط قوت این سیستم به شمار می‌آید. • قطعات متناسب با وزن خود روی بولت‌ها قرار می‌گیرند که به علت فرم خاص مونتاژ ورق‌ها در هنگام زلزله و یا وزش باد‌های شدید از محل خود خارج نمی‌گردند و از پایداری بالایی در برابر نیروهای جانبی برخوردار می‌باشند…