مدرس جوش فولاد الکترودها تنش زدایی هیدروتست WPS,PQR اینجانب ایت دانشمند سوادکوهی کارشناس ارشد مهندسی متالورژی(دانشگاه شیراز-علم و صنعت تهران) با 14 سال سابقه در صنعت نفت وگاز(پتروشیمی،پالایشگاه،نیروگاه،خط لوله) و مولف کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه و کتاب هیدروتست خطوط لوله ،ولوها، پایپینگ و مخازن براساسB31.3,B31.1,B31.4,B31.8,IPS-C-PI-370,IPS-C-PI-350,API-650,API598,API6D (این کتاب در مراحل اماده سازی برای چاپ می باشد) اماده همکاری با اموزشگاه ها و مراکز فنی و شرکت های فعال در نفت وگاز جهت تدریس موارد ذیل بصورت کاملا حرفه ای وProfessional: بازرسی VT در سطوح مختلف وبررسی پروسه های مختلف جوشکاری GTAW,SM,FC,GM,OFW,LBW,ESW,EGW,STUD,Hardfacing,SAW جوشکاری،دستورالعمل،اختصارات پروژه براساس استانداردها و کد مربوطه تست هیدرواستاتیک ونیوماتیک(Leak Test) خطوط لوله و تجهیزات،ولوها براساس B31.3,B31.4,B31.8 و استاندارد IPS-C-PI-370 و استاندارد API650 وAPI598,API6D...خطوط Pipeline، پایپینگ،مخازن روش نوشتن WPS براساس ASME IX,API1104 برای پروسه های مختلف GT,SM,GMAW,FCAW,OFW,ERW,LBW,SAW,Stud Weld,Explosive Welding،باترینگ و Overlayانجام PQR و انواع تست ها(مکانیکی و خوردگی و...) تدریس و تحلیل ASME IX برای پروسه های مختلف جوشکاری تدریس ASME B31.3 تدریس API1104 تدریس API5L تدریس NACE MR0175,0177,TM 284 شرایط استفاده از متریال در محیط های ترش تدریس PWHT,Hardness Test و انواع عملیات حرارتی براساس استانداردها و کدهای مختلف تدریس الکترودهای جوشکاری شامل انتخاب نوع الکترود و روش نامگذاری الکترودها و شناخت الکترودهای SFA:5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,5.8,5.9,5.13,5.17,5.20,5.23,... براساسAWS و ASME IX و ASME SEC II Part C تدریس کلید فولاد(انواع فولاد زنگ نزن(آستنیتی،مارتنزیتی،فریتی،داپلکس،رسوب سخت)،کربنی،آلیاژی،کشته،نرماله،نیتروره،کربوره،ابزار،وHSLA،وساختمانی،فولادهای Dual Phase،فولادهای BK،فولادهای رسوب سخت،فولادهای ریل،فولاد ماشین سازی،فولاد ابزار، براساس DIN,ASTM,ASME,EN...) تدریس تست های مخرب DT براساس کدها و استانداردهای ASME IX,B31.3,API1104,API5L,NACE و شامل تست های Impact,Tensile,Bend,CTOD,Flattening Test,Nick Break,... و موارد متعدد دیگر شماره تماس 09399148180 ایمیل AYATOLLAH_DANESHMAND[at]YAHOO.COM

مدرس جوش، فولاد، الکترودها، تنش زدایی هیدروتست، WPS,PQR اینجانب ایت دانشمند سوادکوهی کارشناس ارشد مهندسی متالورژی(دانشگاه شیراز-علم و صنعت تهران) با 14 سال سابقه در صنعت نفت وگاز(پتروشیمی،پالایشگاه،نیروگاه،خط لوله) و مولف کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه و کتاب هیدروتست خطوط لوله ،ولوها، پایپینگ و مخازن براساسB31.3,B31.1,B31.4,B31.8,IPS-C-PI-370,IPS-C-PI-350,API-650,API598,API6D (این کتاب در مراحل اماده سازی برای چاپ می باشد) اماده همکاری با اموزشگاه ها و مراکز فنی و شرکت های فعال در نفت وگاز جهت تدریس موارد ذیل بصورت کاملا حرفه ای وProfessional: بازرسی VT در سطوح مختلف وبررسی پروسه های مختلف جوشکاری GTAW,SM,FC,GM,OFW,LBW,ESW,EGW,STUD,Hardfacing,SAW جوشکاری،دستورالعمل،اختصارات پروژه براساس استانداردها و کد مربوطه تست هیدرواستاتیک ونیوماتیک(Leak Test) خطوط لوله و تجهیزات،ولوها براساس B31.3,B31.4,B31.8 و استاندارد IPS-C-PI-370 و استاندارد API650 وAPI598,API6D...خطوط Pipeline، پایپینگ،مخازن روش نوشتن WPS براساس ASME IX,API1104 برای پروسه های مختلف GT,SM,GMAW,FCAW,OFW,ERW,LBW,SAW,Stud Weld,Explosive Welding،باترینگ و Overlayانجام PQR و انواع تست ها(مکانیکی و خوردگی و...) تدریس و تحلیل ASME IX برای پروسه های مختلف جوشکاری تدریس ASME B31.3 تدریس API1104 تدریس API5L تدریس NACE MR0175,0177,TM 284 شرایط استفاده از متریال در محیط های ترش تدریس PWHT,Hardness Test و انواع عملیات حرارتی براساس استانداردها و کدهای مختلف تدریس الکترودهای جوشکاری شامل انتخاب نوع الکترود و روش نامگذاری الکترودها و شناخت الکترودهای SFA:5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,5.8,5.9,5.13,5.17,5.20,5.23,... براساسAWS و ASME IX و ASME SEC II Part C تدریس کلید فولاد(انواع فولاد زنگ نزن(آستنیتی،مارتنزیتی،فریتی،داپلکس،رسوب سخت)،کربنی،آلیاژی،کشته،نرماله،نیتروره،کربوره،ابزار،وHSLA،وساختمانی،فولادهای Dual Phase،فولادهای BK،فولادهای رسوب سخت،فولادهای ریل،فولاد ماشین سازی،فولاد ابزار، براساس DIN,ASTM,ASME,EN...) تدریس تست های مخرب DT براساس کدها و استانداردهای ASME IX,B31.3,API1104,API5L,NACE و شامل تست های Impact,Tensile,Bend,CTOD,Flattening Test,Nick Break,... و موارد متعدد دیگر شماره تماس 09399148180 ایمیل AYATOLLAH_DANESHMAND[at]YAHOO.COM

مدرس جوش فولاد الکترودها تنش زدایی هیدروتست WPS,PQR اینجانب ایت دانشمند سوادکوهی کارشناس ارشد مهندسی متالورژی(دانشگاه شیراز-علم و صنعت تهران) با 14 سال سابقه در صنعت نفت وگاز(پتروشیمی،پالایشگاه،نیروگاه،خط لوله) و مولف کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه و کتاب هیدروتست خطوط لوله ،ولوها، پایپینگ و مخازن براساسB31.3,B31.1,B31.4,B31.8,IPS-C-PI-370,IPS-C-PI-350,API-650,API598,API6D (این کتاب در مراحل اماده سازی برای چاپ می باشد) اماده همکاری با اموزشگاه ها و مراکز فنی و شرکت های فعال در نفت وگاز جهت تدریس موارد ذیل بصورت کاملا حرفه ای وProfessional: بازرسی VT در سطوح مختلف وبررسی پروسه های مختلف جوشکاری GTAW,SM,FC,GM,OFW,LBW,ESW,EGW,STUD,Hardfacing,SAW جوشکاری،دستورالعمل،اختصارات پروژه براساس استانداردها و کد مربوطه تست هیدرواستاتیک ونیوماتیک(Leak Test) خطوط لوله و تجهیزات،ولوها براساس B31.3,B31.4,B31.8 و استاندارد IPS-C-PI-370 و استاندارد API650 وAPI598,API6D...خطوط Pipeline، پایپینگ،مخازن روش نوشتن WPS براساس ASME IX,API1104 برای پروسه های مختلف GT,SM,GMAW,FCAW,OFW,ERW,LBW,SAW,Stud Weld,Explosive Welding،باترینگ و Overlayانجام PQR و انواع تست ها(مکانیکی و خوردگی و...) تدریس و تحلیل ASME IX برای پروسه های مختلف جوشکاری تدریس ASME B31.3 تدریس API1104 تدریس API5L تدریس NACE MR0175,0177,TM 284 شرایط استفاده از متریال در محیط های ترش تدریس PWHT,Hardness Test و انواع عملیات حرارتی براساس استانداردها و کدهای مختلف تدریس الکترودهای جوشکاری شامل انتخاب نوع الکترود و روش نامگذاری الکترودها و شناخت الکترودهای SFA:5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,5.8,5.9,5.13,5.17,5.20,5.23,... براساسAWS و ASME IX و ASME SEC II Part C تدریس کلید فولاد(انواع فولاد زنگ نزن(آستنیتی،مارتنزیتی،فریتی،داپلکس،رسوب سخت)،کربنی،آلیاژی،کشته،نرماله،نیتروره،کربوره،ابزار،وHSLA،وساختمانی،فولادهای Dual Phase،فولادهای BK،فولادهای رسوب سخت،فولادهای ریل،فولاد ماشین سازی،فولاد ابزار، براساس DIN,ASTM,ASME,EN...) تدریس تست های مخرب DT براساس کدها و استانداردهای ASME IX,B31.3,API1104,API5L,NACE و شامل تست های Impact,Tensile,Bend,CTOD,Flattening Test,Nick Break,... و موارد متعدد دیگر شماره تماس 09399148180 ایمیل AYATOLLAH_DANESHMAND[at]YAHOO.COM

مدرس جوش فولاد الکترودها تنش زدایی هیدروتست WPS,PQR اینجانب ایت دانشمند سوادکوهی کارشناس ارشد مهندسی متالورژی(دانشگاه شیراز-علم و صنعت تهران) با 14 سال سابقه در صنعت نفت وگاز(پتروشیمی،پالایشگاه،نیروگاه،خط لوله) و مولف کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه و کتاب هیدروتست خطوط لوله ،ولوها، پایپینگ و مخازن براساسB31.3,B31.1,B31.4,B31.8,IPS-C-PI-370,IPS-C-PI-350,API-650,API598,API6D (این کتاب در مراحل اماده سازی برای چاپ می باشد) اماده همکاری با اموزشگاه ها و مراکز فنی و شرکت های فعال در نفت وگاز جهت تدریس موارد ذیل بصورت کاملا حرفه ای وProfessional: بازرسی VT در سطوح مختلف وبررسی پروسه های مختلف جوشکاری GTAW,SM,FC,GM,OFW,LBW,ESW,EGW,STUD,Hardfacing,SAW جوشکاری،دستورالعمل،اختصارات پروژه براساس استانداردها و کد مربوطه تست هیدرواستاتیک ونیوماتیک(Leak Test) خطوط لوله و تجهیزات،ولوها براساس B31.3,B31.4,B31.8 و استاندارد IPS-C-PI-370 و استاندارد API650 وAPI598,API6D...خطوط Pipeline، پایپینگ،مخازن روش نوشتن WPS براساس ASME IX,API1104 برای پروسه های مختلف GT,SM,GMAW,FCAW,OFW,ERW,LBW,SAW,Stud Weld,Explosive Welding،باترینگ و Overlayانجام PQR و انواع تست ها(مکانیکی و خوردگی و...) تدریس و تحلیل ASME IX برای پروسه های مختلف جوشکاری تدریس ASME B31.3 تدریس API1104 تدریس API5L تدریس NACE MR0175,0177,TM 284 شرایط استفاده از متریال در محیط های ترش تدریس PWHT,Hardness Test و انواع عملیات حرارتی براساس استانداردها و کدهای مختلف تدریس الکترودهای جوشکاری شامل انتخاب نوع الکترود و روش نامگذاری الکترودها و شناخت الکترودهای SFA:5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,5.8,5.9,5.13,5.17,5.20,5.23,... براساسAWS و ASME IX و ASME SEC II Part C تدریس کلید فولاد(انواع فولاد زنگ نزن(آستنیتی،مارتنزیتی،فریتی،داپلکس،رسوب سخت)،کربنی،آلیاژی،کشته،نرماله،نیتروره،کربوره،ابزار،وHSLA،وساختمانی،فولادهای Dual Phase،فولادهای BK،فولادهای رسوب سخت،فولادهای ریل،فولاد ماشین سازی،فولاد ابزار، براساس DIN,ASTM,ASME,EN...) تدریس تست های مخرب DT براساس کدها و استانداردهای ASME IX,B31.3,API1104,API5L,NACE و شامل تست های Impact,Tensile,Bend,CTOD,Flattening Test,Nick Break,... و موارد متعدد دیگر شماره تماس 09399148180 ایمیل AYATOLLAH_DANESHMAND[at]YAHOO.COM

 کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول تالیف مهندس ایت الله دانشمند سوادکوهی کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاري انواع فولادها(فولاد کربني،فولاد آلياژي،انواع فولاد زنگ نزن،فولاد HSLA،فولاد تندبر،فولاد ابزار،فولاد نيتروره،فولاد Pressure Vessel،فولاد هادفيلد،فولاد ريل،فولاد بتن،و...) براساس استانداردهاي AISI,SAE,EN,DIN، بررسي جوشکاري با پروسه هاي GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,C,Explosive Welding,Friction Welding,Hardfacing Weld Overlay,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسي

، Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها، بررسي تعيين ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch، مشخصات لوله و تيوب، قانون برنولي در خطوط لوله، اريفيس فلنج، Insulation Gasket، مشخصات ونامگذاري متريال استنلس، تعيين فشار کاري فلنج براساس B16.5، فاکتورهاي موثر بروسعت ناحيه HAZ، جوشکاري Uphill and Downhill، جوشکاري Tandem Welding، جوشکاري با Hot Wire، نامگذاري الکترودها، نامگذاري الکترودهاي تنگستني، خصوصيات گازهاي محافظ جوشکاري، بررسي Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length، بررسي تست هاي RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخي روش هاي Leak Test، ، بررسي شکست ترد، بررسي سرخ شکني در فولاد، بررسي عيب LME,CCC، بررسي Mill Certificate براساس EN10204، بررسي Cross Check، نکات کاربردي و استانداردي، بررسي کامل جوشکاري GTAW و پارامترها، توضيحات کامل سختي سنجي، اثر باوشينگر، Reinforcement Pad و روش تست، بررسي جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX، بررسي Cladding and Hardfacing براساس ASME IX، بررسي تست ماکرو وميکرو، بررسي Heat Tint در استنلس، بررسي Sump در مخازن، بررسي Oil Test مخازن، بررسي جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX، بررسي تست هاي کشش و نمونه ها براساس ASME IX، بررسي تست خمش و شرايط نمونه ها براساس ASME IX، بررسي لاينينگ Lining(شامل FBE,Cement Lined,GRP,FRP، تفاوت متريال Wrought and Cast، بررسي Cold Work، بررسي Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد، بررسي Settlement Test، بررسي عمليات حرارتي نرماله و انيل، بررسي دياگرام تعادلي، DBTT:Ductile Brittle Transition Temp وفاکتورهاي موثربر آن، مشخصات فولادهاي تندبر، HSLA، و...، بررسي UNS No، نامگذاري متريال براساس ASTM and ASME IX، مارکينگ لوله، معيار پذيرش تست ماکرو جوش فيلت ASME IX، جوشکاري الکترواسلگ و نامگذاري الکترودهاي اين روش براساس AWS، جوشکاري به روش EGW، تست کشش Through Thickness، تست کشش Groove Weld براساس ASME IX، جوشکاري Flash Welding، جوشکاري CAW، PQR متريال Nonferrous براساس Asme IX، جوشکاري انفجاري، جوشکاري فشاري، جوشکاري زيرپودري و نامگذاري الکترود، جوشکاري تاندوم Tandem Welding، PQR/Welder Test اتصالات فيلت براساس Asme IX، بررسي Position جوشکاري براساس ASME IX، خطوط فلر، بررسي Jacket Pipe و روش تست اين خطوط، بررسي PQR/Operator جوشکاري زائده اي Stud Weld براساس Asme IX، نکات کاربردي براساس B31.3، بررسي متريال Dual Certificate، بررسي Supplemental Requirement براساس ASTM، انواع Dent و معيار پذيرش، برخي عيوب جوشکاري، بررسي گل جوش بررسي ، Flanged Fitting ، مشخصات متريال هاي با گريد مختلف براساس ASME IX and ASTM، دسته بندي متريال استنلس، دلايل از بين رفتن لايه محافظ استنلس، جوشکاري Shell to Annular براساس API650، بررسي FOB، بررسي کاپرنيکل، خوردگي گالواني در استنلس، بحث Rouging در استنلس، خصوصيات تيوب و لوله، بررسي Blister در رنگ، بررسي متريال هاي با UNS يکسان، بررسي تکنيک هاي راديوگرافي، تکنيک هاي التراسونيک، بررسي قانون اسنل، تکنيک Weaving&String، بررسي آخال تنگستني، بررسي تاثير حرارت ورودي Heat Input، بررسي نرخ فلو Flow Rate درجوشکاري، بررسي QW-410.10,QW-410.15,404.24,QW-182,QW-304,QW-403.5,QW-123,QW-184,بررسي Duty Cycle يا سيکل کاري، بررسي تست کشش Full Thickness,Multiple,Reduced Section براساس ASME IX، معيار پذيرش تست کشش براساس ASME IX، نامگذاري فولاد براساس SAE، بررسي ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،انواع فرورفتگي در لوله Dent، خط فلر،هيدروتست خطوط لوله جاکت Jacket Pipe، خطوط GRE GRV GRP،سوالات و نکات کاربردي تست هاي غير مخرب و جوش،نامگذاري الکترود کامپوزيتي براساس AWS،گازهاي محافظ Shielding/Trailing/Purging،شرکت هاي نفتي ايران و IGAT،بررسي PFD 

 کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه تالیف مهندس ایت الله دانشمند سوادکوهی کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاري انواع فولادها(فولاد کربني،فولاد آلياژي،انواع فولاد زنگ نزن،فولاد HSLA،فولاد تندبر،فولاد ابزار،فولاد نيتروره،فولاد Pressure Vessel،فولاد هادفيلد،فولاد ريل،فولاد بتن،و...) براساس استانداردهاي AISI,SAE,EN,DIN، بررسي جوشکاري با پروسه هاي GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,C,Explosive Welding,Friction Welding,Hardfacing Weld Overlay,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسي

، Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها، بررسي تعيين ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch، مشخصات لوله و تيوب، قانون برنولي در خطوط لوله، اريفيس فلنج، Insulation Gasket، مشخصات ونامگذاري متريال استنلس، تعيين فشار کاري فلنج براساس B16.5، فاکتورهاي موثر بروسعت ناحيه HAZ، جوشکاري Uphill and Downhill، جوشکاري Tandem Welding، جوشکاري با Hot Wire، نامگذاري الکترودها، نامگذاري الکترودهاي تنگستني، خصوصيات گازهاي محافظ جوشکاري، بررسي Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length، بررسي تست هاي RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخي روش هاي Leak Test، ، بررسي شکست ترد، بررسي سرخ شکني در فولاد، بررسي عيب LME,CCC، بررسي Mill Certificate براساس EN10204، بررسي Cross Check، نکات کاربردي و استانداردي، بررسي کامل جوشکاري GTAW و پارامترها، توضيحات کامل سختي سنجي، اثر باوشينگر، Reinforcement Pad و روش تست، بررسي جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX، بررسي Cladding and Hardfacing براساس ASME IX، بررسي تست ماکرو وميکرو، بررسي Heat Tint در استنلس، بررسي Sump در مخازن، بررسي Oil Test مخازن، بررسي جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX، بررسي تست هاي کشش و نمونه ها براساس ASME IX، بررسي تست خمش و شرايط نمونه ها براساس ASME IX، بررسي لاينينگ Lining(شامل FBE,Cement Lined,GRP,FRP، تفاوت متريال Wrought and Cast، بررسي Cold Work، بررسي Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد، بررسي Settlement Test، بررسي عمليات حرارتي نرماله و انيل، بررسي دياگرام تعادلي، DBTT:Ductile Brittle Transition Temp وفاکتورهاي موثربر آن، مشخصات فولادهاي تندبر، HSLA، و...، بررسي UNS No، نامگذاري متريال براساس ASTM and ASME IX، مارکينگ لوله، معيار پذيرش تست ماکرو جوش فيلت ASME IX، جوشکاري الکترواسلگ و نامگذاري الکترودهاي اين روش براساس AWS، جوشکاري به روش EGW، تست کشش Through Thickness، تست کشش Groove Weld براساس ASME IX، جوشکاري Flash Welding، جوشکاري CAW، PQR متريال Nonferrous براساس Asme IX، جوشکاري انفجاري، جوشکاري فشاري، جوشکاري زيرپودري و نامگذاري الکترود، جوشکاري تاندوم Tandem Welding، PQR/Welder Test اتصالات فيلت براساس Asme IX، بررسي Position جوشکاري براساس ASME IX، خطوط فلر، بررسي Jacket Pipe و روش تست اين خطوط، بررسي PQR/Operator جوشکاري زائده اي Stud Weld براساس Asme IX، نکات کاربردي براساس B31.3، بررسي متريال Dual Certificate، بررسي Supplemental Requirement براساس ASTM، انواع Dent و معيار پذيرش، برخي عيوب جوشکاري، بررسي گل جوش بررسي ، Flanged Fitting ، مشخصات متريال هاي با گريد مختلف براساس ASME IX and ASTM، دسته بندي متريال استنلس، دلايل از بين رفتن لايه محافظ استنلس، جوشکاري Shell to Annular براساس API650، بررسي FOB، بررسي کاپرنيکل، خوردگي گالواني در استنلس، بحث Rouging در استنلس، خصوصيات تيوب و لوله، بررسي Blister در رنگ، بررسي متريال هاي با UNS يکسان، بررسي تکنيک هاي راديوگرافي، تکنيک هاي التراسونيک، بررسي قانون اسنل، تکنيک Weaving&String، بررسي آخال تنگستني، بررسي تاثير حرارت ورودي Heat Input، بررسي نرخ فلو Flow Rate درجوشکاري، بررسي QW-410.10,QW-410.15,404.24,QW-182,QW-304,QW-403.5,QW-123,QW-184,بررسي Duty Cycle يا سيکل کاري، بررسي تست کشش Full Thickness,Multiple,Reduced Section براساس ASME IX، معيار پذيرش تست کشش براساس ASME IX، نامگذاري فولاد براساس SAE، بررسي ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،انواع فرورفتگي در لوله Dent، خط فلر،هيدروتست خطوط لوله جاکت Jacket Pipe، خطوط GRE GRV GRP،سوالات و نکات کاربردي تست هاي غير مخرب و جوش،نامگذاري الکترود کامپوزيتي براساس AWS،گازهاي محافظ Shielding/Trailing/Purging،شرکت هاي نفتي ايران و IGAT،بررسي PFD 

کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه تالیف مهندس آیت الله دانشمند سوادکوهی

این کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاری انواع فولادها(فولاد کربنی،فولاد آلیاژی،انواع فولاد زنگ نزن،فولاد HSLA،فولاد تندبر،فولاد ابزار،فولاد نیتروره،فولاد Pressure Vessel،فولاد هادفیلد،فولاد ریل،فولاد بتن،و...) براساس استانداردهای AISI,SAE,EN,DIN، بررسی جوشکاری با پروسه های GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,C,Explosive Welding,Friction Welding,Hardfacing Weld Overlay,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسی

، Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها، بررسی تعیین ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch، مشخصات لوله و تیوب، قانون برنولی در خطوط لوله، اریفیس فلنج، Insulation Gasket، مشخصات ونامگذاری متریال استنلس، تعیین فشار کاری فلنج براساس B16.5، فاکتورهای موثر بروسعت ناحیه HAZ، جوشکاری Uphill and Downhill، جوشکاری Tandem Welding، جوشکاری با Hot Wire، نامگذاری الکترودها، نامگذاری الکترودهای تنگستنی، خصوصیات گازهای محافظ جوشکاری، بررسی Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length، بررسی تست های RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخی روش های Leak Test، ، بررسی شکست ترد، بررسی سرخ شکنی در فولاد، بررسی عیب LME,CCC، بررسی Mill Certificate براساس EN10204، بررسی Cross Check، نکات کاربردی و استانداردی، بررسی کامل جوشکاری GTAW و پارامترها، توضیحات کامل سختی سنجی، اثر باوشینگر، Reinforcement Pad و روش تست، بررسی جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX، بررسی Cladding and Hardfacing براساس ASME IX، بررسی تست ماکرو ومیکرو، بررسی Heat Tint در استنلس، بررسی Sump در مخازن، بررسی Oil Test مخازن، بررسی جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX، بررسی تست های کشش و نمونه ها براساس ASME IX، بررسی تست خمش و شرایط نمونه ها براساس ASME IX، بررسی لاینینگ Lining(شامل FBE,Cement Lined,GRP,FRP، تفاوت متریال Wrought and Cast، بررسی Cold Work، بررسی Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد، بررسی Settlement Test، بررسی عملیات حرارتی نرماله و انیل، بررسی دیاگرام تعادلی، DBTT:Ductile Brittle Transition Temp وفاکتورهای موثربر آن، مشخصات فولادهای تندبر، HSLA، و...، بررسی UNS No، نامگذاری متریال براساس ASTM and ASME IX، مارکینگ لوله، معیار پذیرش تست ماکرو جوش فیلت ASME IX، جوشکاری الکترواسلگ و نامگذاری الکترودهای این روش براساس AWS، جوشکاری به روش EGW، تست کشش Through Thickness، تست کشش Groove Weld براساس ASME IX، جوشکاری Flash Welding، جوشکاری CAW، PQR متریال Nonferrous براساس Asme IX، جوشکاری انفجاری، جوشکاری فشاری، جوشکاری زیرپودری و نامگذاری الکترود، جوشکاری تاندوم Tandem Welding، PQR/Welder Test اتصالات فیلت براساس Asme IX، بررسی Position جوشکاری براساس ASME IX، خطوط فلر، بررسی Jacket Pipe و روش تست این خطوط، بررسی PQR/Operator جوشکاری زائده ای Stud Weld براساس Asme IX، نکات کاربردی براساس B31.3، بررسی متریال Dual Certificate، بررسی Supplemental Requirement براساس ASTM، انواع Dent و معیار پذیرش، برخی عیوب جوشکاری، بررسی گل جوش بررسی ، Flanged Fitting ، مشخصات متریال های با گرید مختلف براساس ASME IX and ASTM، دسته بندی متریال استنلس، دلایل از بین رفتن لایه محافظ استنلس، جوشکاری Shell to Annular براساس API650، بررسی FOB، بررسی کاپرنیکل، خوردگی گالوانی در استنلس، بحث Rouging در استنلس، خصوصیات تیوب و لوله، بررسی Blister در رنگ، بررسی متریال های با UNS یکسان، بررسی تکنیک های رادیوگرافی، تکنیک های التراسونیک، بررسی قانون اسنل، تکنیک Weaving&String، بررسی آخال تنگستنی، بررسی تاثیر حرارت ورودی Heat Input، بررسی نرخ فلو Flow Rate درجوشکاری، بررسی QW-410.10,QW-410.15,404.24,QW-182,QW-304,QW-403.5,QW-123,QW-184,بررسی Duty Cycle یا سیکل کاری، بررسی تست کشش Full Thickness,Multiple,Reduced Section براساس ASME IX، معیار پذیرش تست کشش براساس ASME IX، نامگذاری فولاد براساس SAE، بررسی ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،انواع فرورفتگی در لوله Dent، خط فلر،هیدروتست خطوط لوله جاکت Jacket Pipe، خطوط GRE GRV GRP،سوالات و نکات کاربردی تست های غیر مخرب و جوش،نامگذاری الکترود کامپوزیتی براساس AWS،گازهای محافظ Shielding/Trailing/Purging،شرکت های نفتی ایران و IGAT،بررسی PFD

کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه تالیف مهندس آیت الله دانشمند سوادکوهی

این کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاری انواع فولادها(فولاد کربنی،فولاد آلیاژی،فولاد زنگ نزن،فولاد ابزار،فولاد تندبر،فولاد ریل،فولاد بتن،فولاد ساختمانی،فولاد استراکچر،فولاد HSLA،فولاد Pressure Vessel،فولاد کربوره،فولاد نیتروره و...) براساس استانداردهای AISI,SAE,EN,DIN، بررسی جوشکاری با پروسه های GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,C,Explosive Welding,Friction Welding,Hardfacing Weld Overlay,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسی

، Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها، بررسی تعیین ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch، مشخصات لوله و تیوب، قانون برنولی در خطوط لوله، اریفیس فلنج، Insulation Gasket، مشخصات ونامگذاری متریال استنلس، تعیین فشار کاری فلنج براساس B16.5، فاکتورهای موثر بروسعت ناحیه HAZ، جوشکاری Uphill and Downhill، جوشکاری Tandem Welding، جوشکاری با Hot Wire، نامگذاری الکترودها، نامگذاری الکترودهای تنگستنی، خصوصیات گازهای محافظ جوشکاری، بررسی Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length، بررسی تست های RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخی روش های Leak Test، ، بررسی شکست ترد، بررسی سرخ شکنی در فولاد، بررسی عیب LME,CCC، بررسی Mill Certificate براساس EN10204، بررسی Cross Check، نکات کاربردی و استانداردی، بررسی کامل جوشکاری GTAW و پارامترها، توضیحات کامل سختی سنجی، اثر باوشینگر، Reinforcement Pad و روش تست، بررسی جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX، بررسی Cladding and Hardfacing براساس ASME IX، بررسی تست ماکرو ومیکرو، بررسی Heat Tint در استنلس، بررسی Sump در مخازن، بررسی Oil Test مخازن، بررسی جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX،   بررسی تست های کشش و نمونه ها براساس ASME IX، بررسی تست خمش و شرایط نمونه ها براساس ASME IX، بررسی لاینینگ Lining(شامل FBE,Cement Lined,GRP,FRP، تفاوت متریال Wrought and Cast، بررسی Cold Work، بررسی Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد، بررسی Settlement Test، بررسی عملیات حرارتی نرماله و انیل، بررسی دیاگرام تعادلی، DBTT:Ductile Brittle Transition Temp وفاکتورهای موثربر آن، مشخصات فولادهای تندبر، HSLA، و...، بررسی UNS No، نامگذاری متریال براساس ASTM and ASME IX، مارکینگ لوله، معیار پذیرش تست ماکرو جوش فیلت ASME IX، جوشکاری الکترواسلگ و نامگذاری الکترودهای این روش براساس AWS، جوشکاری به روش EGW، تست کشش Through Thickness، تست کشش Groove Weld براساس ASME IX، جوشکاری Flash Welding، جوشکاری CAW، PQR متریال Nonferrous براساس Asme IX، جوشکاری انفجاری، جوشکاری فشاری، جوشکاری زیرپودری و نامگذاری الکترود، جوشکاری تاندوم Tandem Welding، PQR/Welder Test اتصالات فیلت براساس Asme IX، بررسی Position جوشکاری براساس ASME IX، خطوط فلر، بررسی Jacket Pipe و روش تست این خطوط، بررسی PQR/Operator جوشکاری زائده ای Stud Weld براساس Asme IX، نکات کاربردی براساس B31.3، بررسی متریال Dual Certificate، بررسی Supplemental Requirement براساس ASTM، انواع Dent و معیار پذیرش، برخی عیوب جوشکاری، بررسی گل جوش بررسی ، Flanged Fitting ، مشخصات متریال های با گرید مختلف براساس ASME IX and ASTM، دسته بندی متریال استنلس، دلایل از بین رفتن لایه محافظ استنلس، جوشکاری Shell to Annular براساس API650، بررسی FOB، بررسی کاپرنیکل، خوردگی گالوانی در استنلس، بحث Rouging در استنلس، خصوصیات تیوب و لوله، بررسی Blister در رنگ، بررسی متریال های با UNS یکسان، بررسی تکنیک های رادیوگرافی، تکنیک های التراسونیک، بررسی قانون اسنل، تکنیک Weaving&String، بررسی آخال تنگستنی، بررسی تاثیر حرارت ورودی Heat Input، بررسی نرخ فلو Flow Rate درجوشکاری، بررسی QW-410.10,QW-410.15,404.24,QW-182,QW-304,QW-403.5,QW-123,QW-184,بررسی Duty Cycle یا سیکل کاری، بررسی تست کشش Full Thickness,Multiple,Reduced Section براساس ASME IX، معیار پذیرش تست کشش براساس ASME IX، نامگذاری فولاد براساس SAE، بررسی ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،انواع فرورفتگی در لوله Dent، خط فلر،هیدروتست خطوط لوله جاکت Jacket Pipe، خطوط GRE GRV GRP،سوالات و نکات کاربردی تست های غیر مخرب و جوش،نامگذاری الکترود کامپوزیتی براساس AWS،گازهای محافظ Shielding/Trailing/Purging،شرکت های نفتی ایران و IGAT،بررسی PFD

کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اول 1600 صفحه تالیف مهندس آیت الله دانشمند سوادکوهی

این کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاری انواع فولادها براساس استانداردهای AISI,SAE,EN,DIN، بررسی جوشکاری با پروسه های GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,C,Explosive Welding,Friction Welding,Hardfacing Weld Overlay,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسی

، Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها، بررسی تعیین ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch، مشخصات لوله و تیوب، قانون برنولی در خطوط لوله، اریفیس فلنج، Insulation Gasket، مشخصات ونامگذاری متریال استنلس، تعیین فشار کاری فلنج براساس B16.5، فاکتورهای موثر بروسعت ناحیه HAZ، جوشکاری Uphill and Downhill، جوشکاری Tandem Welding، جوشکاری با Hot Wire، نامگذاری الکترودها، نامگذاری الکترودهای تنگستنی، خصوصیات گازهای محافظ جوشکاری، بررسی Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length، بررسی تست های RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخی روش های Leak Test، ، بررسی شکست ترد، بررسی سرخ شکنی در فولاد، بررسی عیب LME,CCC، بررسی Mill Certificate براساس EN10204، بررسی Cross Check، نکات کاربردی و استانداردی، بررسی کامل جوشکاری GTAW و پارامترها، توضیحات کامل سختی سنجی، اثر باوشینگر، Reinforcement Pad و روش تست، بررسی جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX، بررسی Cladding and Hardfacing براساس ASME IX، بررسی تست ماکرو ومیکرو، بررسی Heat Tint در استنلس، بررسی Sump در مخازن، بررسی Oil Test مخازن، بررسی جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX،   بررسی تست های کشش و نمونه ها براساس ASME IX، بررسی تست خمش و شرایط نمونه ها براساس ASME IX، بررسی لاینینگ Lining(شامل FBE,Cement Lined,GRP,FRP، تفاوت متریال Wrought and Cast، بررسی Cold Work، بررسی Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد، بررسی Settlement Test، بررسی عملیات حرارتی نرماله و انیل، بررسی دیاگرام تعادلی، DBTT:Ductile Brittle Transition Temp وفاکتورهای موثربر آن، مشخصات فولادهای تندبر، HSLA، و...، بررسی UNS No، نامگذاری متریال براساس ASTM and ASME IX، مارکینگ لوله، معیار پذیرش تست ماکرو جوش فیلت ASME IX، جوشکاری الکترواسلگ و نامگذاری الکترودهای این روش براساس AWS، جوشکاری به روش EGW، تست کشش Through Thickness، تست کشش Groove Weld براساس ASME IX، جوشکاری Flash Welding، جوشکاری CAW، PQR متریال Nonferrous براساس Asme IX، جوشکاری انفجاری، جوشکاری فشاری، جوشکاری زیرپودری و نامگذاری الکترود، جوشکاری تاندوم Tandem Welding، PQR/Welder Test اتصالات فیلت براساس Asme IX، بررسی Position جوشکاری براساس ASME IX، خطوط فلر، بررسی Jacket Pipe و روش تست این خطوط، بررسی PQR/Operator جوشکاری زائده ای Stud Weld براساس Asme IX، نکات کاربردی براساس B31.3، بررسی متریال Dual Certificate، بررسی Supplemental Requirement براساس ASTM، انواع Dent و معیار پذیرش، برخی عیوب جوشکاری، بررسی گل جوش بررسی ، Flanged Fitting ، مشخصات متریال های با گرید مختلف براساس ASME IX and ASTM، دسته بندی متریال استنلس، دلایل از بین رفتن لایه محافظ استنلس، جوشکاری Shell to Annular براساس API650، بررسی FOB، بررسی کاپرنیکل، خوردگی گالوانی در استنلس، بحث Rouging در استنلس، خصوصیات تیوب و لوله، بررسی Blister در رنگ، بررسی متریال های با UNS یکسان، بررسی تکنیک های رادیوگرافی، تکنیک های التراسونیک، بررسی قانون اسنل، تکنیک Weaving&String، بررسی آخال تنگستنی، بررسی تاثیر حرارت ورودی Heat Input، بررسی نرخ فلو Flow Rate درجوشکاری، بررسی QW-410.10,QW-410.15,404.24,QW-182,QW-304,QW-403.5,QW-123,QW-184,بررسی Duty Cycle یا سیکل کاری، بررسی تست کشش Full Thickness,Multiple,Reduced Section براساس ASME IX، معیار پذیرش تست کشش براساس ASME IX، نامگذاری فولاد براساس SAE، بررسی ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،انواع فرورفتگی در لوله Dent، خط فلر،هیدروتست خطوط لوله جاکت Jacket Pipe، خطوط GRE GRV GRP،سوالات و نکات کاربردی تست های غیر مخرب و جوش،نامگذاری الکترود کامپوزیتی براساس AWS،گازهای محافظ Shielding/Trailing/Purging،شرکت های نفتی ایران و IGAT،بررسی PFD