بـسـمـــه تـعــــالـي

مشاوره طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات توليد انواع قير (50/40 – 70/60 – 110/10R- 90/15R– 100/85 -300/200  (

 از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و...

با استعانت از خداوند متعال شركت فني مهندسي فناورگستر پيمان اقدام به احداث و بالا بردن سطح کيفيت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شركت فعاليت‌هاي خود را با الزامات سيستم‌هاي مديريت كيفيت براساس استانداردهاي نفت ايران در راستاي تحقق اهداف سازماني به شرح زير برنامه‌ريزي و اجراء مي‌نمايد:

-              طراحي و ساخت و راه اندازي كارخانجات توليد انواع قير   (50/40 – 70/60 – 110/10 R- 90/15R– 100/85 -300/200 ( از انواع خوراک‌ها چون وکيوم باتوم و...

-              مشاوره، مطالعه، خدمات پژوهشي، طراحي و نظارت فني و اجرائي و ساخت و راه اندازي کليه پروژه‌هاي تاسيسات فني مرتبط

-              اولين پالايش قير طبيعي (معدني) در ايران با تازه ترين تكنيك روز جهان

-              تهيه و پشتيباني کليه لوازم مرتبط به سيستم پالايش (کمپرسور، شيرآلات و  (….

-              مجموعه كتاب‌هاي تخصصي «از قير تا ايزوگام»

-              طراحي و ساخت و راه اندازي ماشين آلات مدرن ايزوگام (خط توليد اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و ساده)

-              جمع آوري بخارات و آلاينده‌هاي زيست محيطي و بخارات آروماتيك از محيط كار و خط توليد و سالن و نصب سيستم وكيوم بر روي تانكر‌هاي قير و از بين بردن خطر آتش سوزي

-              طراحي و ساخت و راه اندازي انواع ميكسر، كوره پخت (تمام اتوماتيك)

-              طراحي و ساخت و راه اندازي دستگاه بويلر حرارتي، تصفيه گازوئيل، تصفيه تينر، كندانسورهاي آبي

-              مشاوره در امور عايق‌هاي حرارتي و رطوبتي و اصلاح عايق رطوبتي

از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد.

شرکت فني مهندسي فناورگستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نياز راه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه‌اندازي نمايد. در اين خصوص براي آگاهي بيشتر مطالبي در خصوص چگونگي روش كار اين شركت در برطرف كردن آلودگي‌ها و نصب و راه اندازي دستگاه پالايش و سيستم وكيوم عرض مي نماييم:

شركت فني مهندسي فناور گسترپيمان براي ساخت و راه‌اندازي اين واحد از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد.

 اين طرح علاوه بر سودآوري براي سرمايه گذار، به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي مي كند و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي نمايد.

واحد طراحي شده توسط شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان، واحد كوچكي از پالايشگاه مي باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون (vacuum bottom) VB,Slops ,PDATar و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها مانند نفت کوره و...را به انواع قير چون 50/40 – 70/60 – 100/85 – 300/200 – 90/15R– R105/115-  با كيفيت تبديل مي نمايد.

براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.

E-mail: Support[at]fgpco.ir

آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7

تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)

ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل

تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي

خدمات شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان

با استعانت از خداوند , شركت فني مهندسي فناور گسترپيمان اقدام به احداث و بالابردن سطح کيفيت كارخانجات توليد قير و ايزوگام نموده است. اين شركت فعاليتهاي خود را زير نظرموسسه پژوهش گستر پيمان با الزامات سيستمهاي مديريت كيفيت براساس استانداردهاي نفت ايران در راستاي تحقق اهداف سازماني برنامه ريزي و اجراء مي نمايد.

اين شركت با به كارگيري منابع و نيروهاي متخصص داخلي توانسته بيش از ده ها كارخانه داخلي را زير پوشش خدمات خود قراردهد , که اسامي برخي از آنها به شرح زير مي باشد :

شرکت عايق اندود شرق مشهد با مديرت جناب آقاي سيد رضا حسيني پور

شرکت بام گستران با مديرت جناب آقاي ادمان بت آشور

شرکت AZAR BITUMEN OF ARAS FREE ZONE با مديرت جناب آقاي غلام نورالهي

شرکت تعاوني قيروبشکه سازان شيراز نويد با مديرت جناب آقاي مهرداد عباسي

شرکت مشرق بام صنعت با مديريت جناب آقاي غلامرضا صفرزاده

شرکت دريا بام با مديرت جناب آقاي عباس مطيعي

شرکت بام پوشان شرق با مديرت جناب آقاي ابوالفضل محمدي

شركت توليدي عايق خزر بام با مديرت جناب آقاي حسن اتقايي

شرکت آرتا قير سازان با مديرت جناب آقاي شاپور طريق نوردي

شرکت تغليظ قير پير محمدي با مديرت جناب آقاي حسين پيرمحمدي

شرکت تک بام ايران با مديرت جناب آقاي رضا تقي زاده

شركت گلبام شرق گيتي با مديرت جناب آقاي علي صاحب ابرغاني

شرکت تعاوني 3198 پويا انديشان با مديرت جناب آقاي فرزاد خاني پور

شرکت روف گستر با مديرت جناب آقاي سيد حميد رضا رضايي

شرکت پيروزگام پائيزان شرق با مديرت جناب آقاي محمد زارعي

شرکت آلياژسازان باختر با مديرت جناب آقاي محمد علي احساني

شرکت جم افروز با مديرت جناب آقاي مهدي خليلي و ...

از عمده ترين اهداف اين شركت تأمين نيازهاي داخل كشور برابر با استانداردهاي روز دنيا مي باشد.

شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان به عنوان پيمانکار و مجري طرح توانايي آن را دارد که سيستم پالايش قير مورد نيازراه و ساختمان و صنعت عايق را مطابق با شرايط زيست محيطي مورد تأييد سازمان محيط زيست، راه اندازي نمايد

اين شرکت براي ساخت و راه اندازي اين واحدها از متخصصين، امكانات و تجهيزات داخلي استفاده نموده لذا اين طرح هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد

-              شرکت فني مهندسي فناور گستر پيمان مفتخر است که در تمامي مراحل ساخت و راه اندازي پروژهاي خود مدارک لازم را با استفاده از نرم افزار هاي تخصصي اين صنعت همچون PDMS و SOLIDWORKS و AUTOCAD و TANKS و ANSYS و... بعد از 30 روزکاري از زمان عقد قرارداد در موعد مقرر وبر حسب پيشرفت پروژه دراختيار سرمايه گذار خود  قرار مي دهد :

.1مشخصات خوراک واحد ، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه

.2مشخصات محصول، روش هاي استاندارد اندازه گيري مشخصات، معرفي استانداردهاي مربوطه.

.3شرح فرايند، فرمولاسيون، پارامترهاي کنترل فرايند، Operating Manual

.4نقشه PFD

.5نقشه هاي اجرايي در ديسيپلين هاي مختلف بر حسب نياز

.6نقشه کامل مخازن (Data Sheet)

.7ليست و مقدار و مشخصات آب و برق و سوخت (Utility) مورد نياز واحد محصول

.8پرسنل مورد نياز براي بهره برداري از خط توليد

.9نکات ايمني فرايند و ايمني محيط کار و پرسنل براي توليد محصول

.10فيلم انيميشن پروژه (Animation Project)

.11نقشه فونداسيون (Civil)

.12          DB List - Data Base List

.13          Drafts

.14          ISO Drafts

.15          Final Drafts

.16          MTO

.17          PLOT PLAN

.18          CUT & FILL Drawing

خدمات:

 استاندارد عايق رطوبتي

انواع سيستم پالايش

رفع مشکلات زيست محيطي

ساخت بويلر حرارتي ، تصفيه گازوئيل ، تصفيه تينر و ...

ساخت انواع ميكسر

ساخت ماشين آلات ايزوگام

ساخت و راه اندازي كارخانه انواع قير

كتاب هاي تخصصي '' از قير تا ايزوگام ''

لوازم آزمايشگاهي

مدارک ساخت يک پروژه

مشاوره

مشاوره در امور عايق ها

پالايش قير طبيعي (معدني(

براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.

E-mail: Support[at]fgpco.ir

آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7

تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)

ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل

تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بـسـمـــه تـعــــالـي

تفاوت‌هاي سيستم قديم پالايش و سيستم جديد پالايش انواع قير در ذيل آورده مي‌شود:

در فرايند پالايش جديد براي کاهش هزينه توليد و افزايش سرعت پالايش و کاستن از قيمت تمام شده محصول نهايي, در فرايند پالايش به جاي استفاده از روش‌هاي سنتيbach wise از روش continuos استفاده مي‌شود.

دراين فرايند به علت استفاده از برج‌هاي ترکيبي مي‌توان از تمامي خوراک‌هاي موجود در بازار چون مازوت، وکيوم باتوم، سلابس و ديگر خوراک‌ها استفاده نمود و اين واحدهاي توليدي توانايي توليد هر نوع قيري را دارا بوده و مختص به توليد و مصرف خوراک و قير خاصي نيستند.

در فرايند پالايش جديد به علت طراحي و نسب سوپاپ‌هاي ضد انفجار، احتمال خطر انفجار و اتش سوزي از بين خواهد رفت.

در فرايند قديم، برج پخت قير، براي پالايش و بالارفتن دماي خود احتياج به جذب انرژي زيادي داشته که اين انرژي از طريق پاشش سوخت در لوله مرکزي برج با حرارت بالا و در زمان طولاني توليد مي‌گرديد. در اين روش ابتدا سوخت زيادي مصرف مي‌شود و باعث ايجاد حجم زيادي دي اکسيد کربن و مونوکسيد کربن و ديگر آلاينده‌هاي زيست محيطي مي‌گردد. در اين روش هزينه انرژي مصرفي براي توليد بسيار بالا بوده، اما در فرايند پالايش جديد براي توليد حرارت مورد نياز برج احتياجي به اين انرژي نبوده و در آن از حرارت حاصل از واکنش‌هاي شيميايي جهت بالا رفتن دما و پالايش قير استفاده مي‌گردد. در واحدهايي كه به روش قديم كار مي كنند در اصل هيچ گونه قيري در برج پخت، توليد نگرديده بلكه تنها عمليات تغليظ خوراک اوليه را انجام مي‌دهند كه متاسفانه محصولي كه از اين روش نادرست توليد قير ساخته مي شود در برابر اشعه UV خورشيد ضعيف مي‌باشد.

.در فرايند پالايش قديم بخارات و ترکيبات آروماتيک حاصل از فرايند توليد ذغال در اثر حرارت مستقيم در تانکرها و واکنش آن با اکسيژن موجب توليد گاز گوگرد شده و در هواي محيط پخش مي‌گردد. اما در طراحي فرايند جديد اين نقص برطرف گرديده است.

در فرايندهاي پيشين، سيستم هوادهي برج به علت عدم محاسبه فشارهوا، هيچ گونه داده اي به مسئول پخت قير نداده و مسئول از وضعيت داخل برج، به غير از دماي داخل، بي اطلاع مي باشد كه در طراحي جديد اين اشکال برطرف شده است.

در طراحي فرايندهاي قديم پالايش، به علت عدم محاسبه افت دما در ترپ ها، انرژي بسياري هدر رفته و به صورت بخارهاي گازوئيل در كوره مي سوزد كه در طراحي جديد اين مشكل نيز برطرف گرديده است.

در فرايند پالايش قديم، دماي برج در حين پالايش قير به علت عدم وجود سيستم كنترل و توقف دما، قابل كنترل نبوده كه با طراحي‌هاي جديد اين مشكل نيز رفع گرديده است.

در فرايند جديد پالايش برخلاف فرايندهاي قديم به منظور بالا بردن سطح کيفيت قير توليدي از پروسه سيرکولاسيون در برج پخت قير استفاده مي‌گردد.

فرايند پالايش قديم، فاقد سيستم جداكننده مواد سبك توليدي مي باشد.

در فرايند پالايش قديم، كنترل حجم هواي توليدي توسط كمپرسور در اين واحد به علت عدم طراحي در سيستم هوادهي غير قابل محاسبه شده، چرا كه پخت قير با كيفيت بستگي زيادي به حجم هواي تزريقي در داخل برج نسبت به حجم مواد اوليه دارد.

توجه: قابل توجه است که اين سيستم علاوه بر انطباق با الزامات زيست محيطي از نظر اقتصادي و مصرف انرژي بسيار مقرون به صرفه مي باشد.

براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.

E-mail: Support[at]fgpco.ir

آدرس: تهران-فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4 – واحد7

تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)

ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل

تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم

بسمه تعالی

نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر

نسل سوم پلنت های پالایش انواع قیر علاوه بر سودآوری هيچ گونه وابستگي به تخصص، امكانات و ماشين آلات خارجي ندارد و به چرخه اقتصادي كشور نيز كمك بسزائي می‌نماید و به دليل نياز به كارگر و افراد متخصص براي ادامه كار و توليد، باعث اشتغال زائي در منطقه و كمك به حل معضل بيكاري مي شود. واحد طراحي شده واحد كوچكي از پالايشگاه مي‌باشد، با اين تفاوت كه در آن انواع خوراک موجود در بازار و بورس چون VB (Vacuum Bottom), Slops, PDATar  و مواد پسماند و كم ارزش پالايشگاه‌ها را به انواع قیر چون 50/40 – 70/60  - 100/85 –R90/15 200/300– R115/10 و همچنین قیرها PG و قیرهای پلیمری با كيفيت تبديل مي‌نمايد. این طرح چون از تکنولوژی و دانش نوین داخلی استفاده می کند از نظر هزینه های تولید بسیار مقرون به صرفه بوده و قابل رقابت با شرکت های بزرگی همچون شرکت نفت جی و پاسارگاد می باشد.

طرح فوق نسل سوم پالایشگاه قیر بوده و با پیشرفت فیزیکی 60% در حداقل شروع به کار می‌نماید.

مزایای نسل سوم نسبت به نسلهای پیشین شامل موارد ذیل است:

•        هزینه تولید پایین تر نسبت به نسل های قبل

•        کیفیت محصول بالاتر نسبت به نسل های پیشین

•        پایین بودن هزینه ساخت به علت بومی شدن تکنولوژی

•        تنوع محصول تولیدی متناسب با خوراک اولیه

•        تولید در ظرفیت های حداقل و حداکثر هزینه تولید یکسانی دارد. (در هر دو حالت حداقل و حداکثر، واحد دارای سوددهی بوده و سود دهی به یک نسبت می باشد.)

•        ایجاد سیستم جمع آوری بخارات و چربیهای نات کندانسور و سیرکوله مخازن قیر که مورد تأیید سازمان بهداشت و حفاظت محیط زیست می باشد.

•        در این نسل از ترکیب چندین روش تولید موجود روز دنیا استفاده می شود. این تکنولوژی ها بصورت موازی استفاده می شود و واحد را برای تولید در هر شرایطی آماده می سازد.

•        در نسل سوم واحد قابلیت کار در دو حالت تولید حداقل (حالت Bach wise) و تولید حداکثر (حالت Continues) در روز را دارا می باشد.

•        امکان استفاده از مواد پلیمری ضایعاتی با استفاده از فن آوري GTR/TD

•        در طراحی و پایینگ واحد، امکان افزایش ظرفیت تولید و تنوع خوراک و محصول به راحتی امکانپذیر است.

•        استفاده از کمپرسورهای با دینام های کم مصرف و همچنین پایین بودن مصرف حامل های انرژی در پروسه تولید

•        تغییر حجم هوا و افزایش و کاهش دما و فشار راکتورهای نسل سوم با توجه به نوع خوراک در اختیار control man قرار دارد.

•        برای سهولت و سرعت در راه اندازی طرح می تواند در دو فاز انجام شود تا در وقت و هزینه و زمان بهره برداری و بازگشت سرمایه صرفه جویی به عمل آید

براي کسب اطلاعات بيشتر به سايت www.fgpco.ir مراجعه فرماييد.

E-mail: Support[at]fgpco.ir

آدرس: تهران- فلکه سوم تهرانپارس– پلاک547 – طبقه4–واحد7

تلفکس :77730238 و 77730245 (21-98+)

ساعت پاسخگویی همه روزه از ساعت 8 الی 17 به جز ایام تعطیل

تنها در ساعات کاری تعیین شده پاسخگوی شما هستیم